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MAGGIO 2017

FIELDBUS & NETWORKS

32

S

alzgitter Flachstahl è uno dei

produttori più importanti nel

campo della tecnologia per le

acciaierie in Europa. Nel 2009

più di 4.300 dipendenti produ-

cevano circa 3,3 milioni di tonnellate di ac-

ciaio grezzo, generando un volume di vendita

di 1,8 miliardi di euro. L’impianto metallurgico

produce larghe strisce a caldo, nastro banda in

acciaio, lamine sottili a freddo e prodotti con

superficie rivestita che variano in spessore da

0,4 a 25 mm fino a 2.000 mm di larghezza e

vari acciai speciali.

La sicurezza prima di tutto

Rispettando lo scopo del programma strate-

gico di investimento ‘Salzgitter Steel 2012’,

l’azienda durante gli ultimi anni ha investito

diverse centinaia di milioni di euro nell’e-

spansione degli impianti Salzgitter esistenti.

L’ammodernamento dell’acciaieria ha visto

anche l’aggiornamento della parte di logistica,

di trasporto del materiale e del magazzino per

la linea prodotti dei fogli di laminato a caldo.

Per il futuro è prevista l’implementazione di

un’uscita automatica con nastro trasportatore

e la presenza di due gru, così da migliorare

l’efficienza. Per assicurare il massimo della

sicurezza il magazzino è stato recintato ed

equipaggiato con un sistema sicuro dalle pre-

stazioni molto elevate, che permette di inter-

rompere il lavoro delle gru in ogni momento.

Il responsabile del progetto e i responsabili

della manutenzione della linea dei laminati

a caldo in acciaio hanno scelto la soluzione

di Softing, quando si è trattato di decidere

sull’automazione della recinzione di sicurezza:

per la prima volta Profinet, combinato con

Profisafe, diventava la colonna portante del

sistema di automazione. Quest’ultimo è stato

sviluppato da Profibus User Organization, spe-

cificamente per uno scambio di segnale affida-

bile tra i bus di campo Profibus DP, Profibus PA

e Profinet. I punti a favore di questa soluzione

sono l’estensione possibile e la topologia tipica

a stella. Dato il numero gestibile di stazioni, la

tecnologia Profinet si è dimostrata una scelta

ovvia per questo progetto.

L’importanza della

diagnostica

“I nostri clienti producono acciaio, che è il

business con il quale viviamo. Se il sistema

non funziona e non siamo in grado di aggiu-

stare e rimuovere le bobine a causa di qual-

che guasto, nella peggiore ipotesi la linea di

produzione rimarrà ferma fino a che il guasto

non verrà risolto” afferma Christian Harbich,

del dipartimento I&C Szst. Una diagnostica

adeguata costituiva dunque una scelta

UN’AZIENDA D’ACCIAIO

di

Christine Eckert

Dossier

Fieldbus & Networks

SALZGITTER FLACHSTAHL,

FILIALE DELL’AZIENDA TEDESCA

SALZGITTER, HA UTILIZZATO CON

OTTIMI RISULTATI IL SOFTWARE

SOFTING TH SCOPE PER UNIFICARE

IL MONITORAGGIO DEI PROTOCOLLI

PROFIBUS E PROFINET AL FINE

DI MIGLIORARE IL SISTEMA

DI SICUREZZA DEI PROPRI MAGAZZINI

Fonte Salzgitter Flachstahl