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offerte dal sistema sono: monitoraggio di processo, tracciabilità della
produzione, analisi qualitative del prodotto. L’ampia connettività del
sistema facilita l’integrazione con database aziendali o la connes-
sione con sistemi MES, che forniscono informazioni in tempo reale e
consentono la gestione, il controllo e l’ottimizzazione delle operazioni,
ovvero tutte le attività del processo produttivo, dal rilascio dell’or-
dine fino al prodotto finito. La storicizzazione dei dati in un database
ne permette inoltre la successiva visualizzazione remota tramite da-
shboard di applicazioni web personalizzate, per una supervisione in
tempo reale della produttività. Il pacchetto prevede inoltre un servizio
cloud per Big Data analytics, reportistica integrata, simulazione. Il
database su piattaforma cloud è visibile a utenti dotati di credenziali,
che possono accedere ai dati attraverso Internet con gli strumenti di
visualizzazione o analisi che preferiscono.
Il settore delle macchine agricole
e movimento terra
Grazie alla qualità delle soluzioni offerte e all’esperienza maturata nel
campo del monitoraggio e raccolta dati con dispositivi personalizzati,
in base alle esigenze specifiche del cliente, Cannon Automata si pone
sul mercato come partner per una performance globale e di lungo ter-
mine. Per migliorare continuamente la capacità produttiva e garantire
la qualità dei propri servizi, una nota azienda produttrice e fornitrice in
tutto il mondo di componenti per macchine agricole e macchine mo-
vimento terra era alla ricerca di una soluzione ‘add-on’ ai mezzi di la-
voro, destinata alla raccolta e al monitoraggio dei dati provenienti dal
sistema di controllo esistente. L’obiettivo del cliente era ottimizzare
il ciclo di vita dei componenti e migliorare l’efficienza e l’affidabilità
operativa delle macchine, generando un flusso continuo di informa-
zioni e dati relativi allo stato e all’usura dei principali componenti.
L’analisi dei dati disponibili, in tempo reale o su richiesta, permette
ai tecnici di analizzare e comprendere gli incidenti, prevedere possibili
problemi o diagnosticare guasti. L’uso di queste informazioni, unito
alla manutenzione predittiva e preventiva, migliora in modo signi-
ficativo la disponibilità della flotta. Cannon Automata ha offerto la
progettazione e lo sviluppo di un sistema personalizzato, basato su
interfaccia Canopen slave per la ricezione e registrazione dei dati dal
sistema di controllo del macchinario. I dati, salvati localmente, ven-
gono successivamente scaricati attraverso le porte di comunicazione
disponibili, USB o Ethernet, oppure visualizzati direttamente nel cloud,
con dashboard semplici e intuitive, grazie al network 3G integrato. La
soluzione di raccolta, elaborazione e trasmissione dati doveva pre-
sentare connotazioni di robustezza e affidabilità tipiche del modo
automotive e, in particolar modo, in ambienti gravosi come quelli pro-
spettati dal cliente. Il motivo principale per cui l’azienda ha scelto di
integrare la soluzione Cannon Automata è soprattutto legata al fatto
che il sistema offerto è fortemente personalizzato, indipendente e non
invasivo, adatto a essere installato su impianti nuovi ed esistenti. Gli
elementi misurati dal sistema sono nello specifico: dati del motore
(numero di giri, temperatura, consumi), dati delle pompe (pressione,
consumi), dati di diagnostica (allarmi e malfunzionamenti) e stato dei
dispositivi. I benefici emersi dall’impiego della soluzione Connect-IT di
Cannon Automata, nel primo periodo, riguardano, nello specifico, una
riduzione degli interventi manutentivi, grazie al costante monitoraggio
delle variabili di stato del mezzo e, nel lungo termine, un know-how ad
ampio spettro per garantire l’eccellenza dell’offerta di manutenzione.
Automata Cannon -
La soluzione Cannon Automata permette la visualizzazione e la successiva analisi dei dati da dashboard semplici e intuitive
NOVEMBRE 2017 FIELDBUS & NETWORKS 53