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59 • FEBBRAIO • 2016

SPECIALE

|

VISIONE

38

mostrato da una applicazione realizzata con un

sistema sviluppato da

Bosch

. Per distinguere tra

diversi tipi di piante è stato impiegato un sensore

laser 3D a bassa risoluzione (FX6

Nippon Signal

),

consentendo di misurare la distanza e l’intensi-

tà di riflettività delle piante tramite l’uso di una

luce laser a trasmissione infrarossi dalla preci-

sione di 1cm. Realizzata la ricostruzione 3D, per

identificare la piante sono state usate tecniche di

apprendimento controllato. Terminata la fase di

identificazione, per coltivare automaticamente

questi raccolti possono essere impiegati robot do-

tati di sistemi di visione. Un sistema simile è stato

sviluppato dall

Università di Shanghai Jiao Tong

per la coltivazione e raccolta di fragole. Un sistema

di immagini a due telecamere è stato montato su

un robot programmato per la raccolta delle fragole.

Una telecamera

Sony

640x480 DXC-151A montata

sopra il robot cattura le immagini di 8-10 fragole

per volta, mentre un’altra telecamera di tipo Elmo

640x489 EC-202 II collocata sull’utensile terminale

del robot inquadra una o due fragole. Questo siste-

ma consente al la telecamera Sony di localizzare i

frutti e alla telecamera Elmo di catturare le imma-

gini delle fragole ad una maggiore risoluzione. Le

immagini di entrambe le telecamere vengono poi

inviate a un dispositivo di acquisizione video Pho-

tron interfacciato a un PC. Una lampada fluore-

scente a forma di anello installata sulla telecamera

locale fornisce l’illuminazione stabile richiesta per

localizzare i frutti.

Anche se molti di questi sistemi robotici sono ai pri-

mi stadi di sviluppo, compagnie come la francese

Wall-Ye

hanno dimostrato l’uso pratico di questi

macchinari. Il robot Wall-Ye alimentato a energia

solare adibito alla potatura dei rampicanti incorpo-

ra quattro telecamere e un sistema GPS per svol-

gere tale funzione.

I sistemi di visione stanno avendo un ruolo sempre

più importante anche nella classificazione dei pro-

dotti agricoli raccolti, attraverso l’uso di analisi con

immagini multispettrali. Questo è l’approccio scel-

to da Olivier Kleynen e dai suoi colleghi all’univer-

sità di Scienza Agrarie di Gembloux (Belgio) per un

sistema che rileva i difetti su coltivazioni di mele.

Il sistema realizzato utilizza un Multispec Agro-

Imager di

Optical Insights

che incorpora un filtro

passabanda a quattro interferenze di

Melles Griot

connesso a una fotocamera digitale JAI CV-M4CL

a 1280x1024 pixel monocromatici. Il Multi-Spec

Agro Imager proietta su un sensore Ccd a matrice

singola quattro immagini dello stesso oggetto cor-

risponderti alle quattro differenti bande spettrali.

Attraverso lenti Cinegon di

Schneider Optics ,

le

immagini vengono poi acquisite da un digitalizza-

tore video Grablink Value Camera Link Euresys e

vengono usate immagini ad ampio spettro per de-

terminare la qualità del frutto.

Per analoghi scopi sono stati usati anche altri

metodi, come l’uso di telecamere SWIR. Presso la

Michigan State University ,

per esempio, l’impiego

di una fotocamera Aerospace Systems UTC area

array InGaAs, che copre un’ampiezza spettrale di

900-1700 nm montata su uno spettrografo Specim,

ha permesso di rilevare eventuali mele guaste in

un raccolto.

Mentre i robot dedicati alla raccolta devono ancora

essere completamente realizzati, quelli usati per

la classificazione e lo smistamento sono ormai una

realtà. Infatti sempre più sistemi ora classificano e

smistano prodotti di vario tipo dalle patate, ai dat-

teri, alle carote alle arance. Alcuni di questi siste-

mi usano prodotti basati sulla luce visibile, mentre

altri incorporano tecnologie di analisi a immagine

multi-spettro.

L’anno scorso, ad esempio, la società Com-N-Sense,

in collaborazione con Lugo Engeneering ha svilup-

pato un sistema capace di classificare automatica-

mente i datteri. Usando lampade a illuminazione

diffusa “a cupola” Metaphase e fotocamere a colori

Prosilica 1290C GigE vision

Allied Vision Tech

., il

Fig. 3 - PcknPack è un progetto dell’Unione Eu-

ropea che mira a unire l’intera catena di produ-

zione