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fotovoltaico sopperisce al 20% del fabbisogno energetico. Gli edifici

2, 3, 4 e 5 rappresentano il 90% dei consumi e racchiudono la pro-

duzione, la cabina di verniciatura, la catena di montaggio sospesa,

la climatizzazione, la stampa serigrafica dei telai. I vantaggi di una

diagnosi e misura continuativa dell’impianto sono sostanzialmente

due: da un lato, la disponibilità di analisi predittive e la possibilità

di conseguire un certo risparmio energetico tramite interventi mi-

rati; dall’altro, tenere monitorati i macchinari per prevenire avarie

e permettere un intervento immediato ove presente un consumo

anomalo di energia.

Ridurre i consumi

e prevenire i guasti

Tutto ciò può essere utile anche

quando l’impianto è nuovo e,

come in questo caso, dotato di im-

pianti fotovoltaici. Ne è la prova

proprio questo caso: in fase di

realizzazione dell’impianto sono stati

registrati dei valori strani, per cui la

curva della corrente non era quella standard. Grazie a

un’attenta analisi delle misure rilevate dai dispositivi Esaware di

ESA Automation, si è scoperto che a causare gli scompensi era l’im-

pianto di climatizzazione. Con alcuni filtri è stato possibile risolvere

il problema, riducendo immediatamente i consumi. Un elemento

chiave da conoscere è costituito dal valore puntuale del consumo

delle singole parti dell’impianto, in modo da individuare eventuali

anomalie e sprechi e decidere in quali fasce orarie sia più profi-

cuo operare e con quale tipologia di produzione oltre alla qualità

dei consumi. Questa applicazione ha richiesto diversi prodotti di

ESA Automation: un Data Manager EW900, che è stato collegato

a 25 DTM EW800 (con trasformatore di corrente). Di questi DTM,

15 sono stati collegati al Data Manager tramite connessione Ether-

net con protocollo Modbus TCP e 10 via radio in RF868 per evitare

ulteriori cablaggi su installazioni esistenti. Si è trattato perciò di

un investimento molto contenuto, che ha però già portato notevoli

benefici economici all’azienda.

ESA Automation

www.esa-automation.com

Grazie alle misure rilevate

dai dispositivi Esaware è possibile

rilevare eventuali anomalie tali

da causare scompensi

prevenendo possibili avarie