GIUGNO 2013
AUTOMAZIONE OGGI 364
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termiche. Inoltre, in queste applicazioni deve essere garantito
l’uptime del processo a prescindere da eventuali malfunzio-
namenti: è necessario avvalersi di prodotti con funzioni di
ridondanza ad alte prestazioni ma che offrano una messa in
funzione facile e veloce. Il sistema sarebbe stato utilizzato con
doppia funzionalità: sia come DCS, sia come piattaforma di
controllo, con funzioni di supervisione HMI/Scada, ma doveva
presentare costi contenuti e offrire caratteristiche di sicurezza
intrinseca SIL 2 con certificazione per operare in zone perico-
lose. Lo skid presenta una struttura estremamente complessa
e al suo interno alloggiano numerosi dispositivi che devono
essere gestiti singolarmente da un sistema di controllo po-
tente e affidabile.
Per soddisfare tali e tanti requisiti di progetto, Rigel Sistemi
ha scelto GE Intelligent Platforms, fornitore di soluzioni per
automazione a elevate prestazioni in numerosi settori. Si è
scelto di utilizzare come base il sistema di controllo GE PAC
8000, specifico per il settore del processo, nonché certificato
per operazioni in classe I, Div. 2 Zona 2 e resistente agli am-
bienti corrosivi, con opzioni di ridondanza tra le più flessibili e
veloci sul mercato, grazie anche alla connettività peer-to-peer
tra i controllori.
Un’unica piattaforma
A partire da un’unica piattaforma di controllo e di sviluppo,
grazie alla sua flessibilità, il PAC 8000, è stato declinato su
due funzionalità, quella di controllo/supervisione e quella
DCS. Con Cimplicity HMI Scada (Cimplicity Server + Viewer +
Workbench per la gestione della logica del controllore) e PAC
8000 è stata realizzata la parte di supervisione in modo snello
e semplice, con poche pagine e pochi punti, poiché offre
ampia flessibilità nello sviluppo dei progetti.
Sempre a partire dal PAC 8000, sono state garantite anche le
funzionalità DCS necessarie al progetto, come il controllo e la
gestione degli I/O, grazie alla combinazione con Proficy Pro-
cess Systems, un software che fornisce il controllo operativo e
le funzioni di configurazione da una singola piattaforma open
e user friendly, in grado di provve-
dere alla calibrazione precisa e si-
cura dei dispositivi controllati.
La piattaforma comune permette
di evitare le discrepanze che soli-
tamente si generano con l’utilizzo
di database multipli mantenendo
un progetto di sviluppo coerente,
e consente di monitorare in tempo
reale, grazie al set di allarmi intel-
ligenti, le condizioni e l’efficienza
operativa degli impianti, valutando
e prevenendo eventuali condizioni
critiche.
Il risultato è una soluzione completa
e flessibile ma dai costi contenuti,
che ha comportato un buon ritorno
sull’investimento, così come richie-
sto da Rigel Sistemi, e in grado di
gestire con precisione ogni singolo dispositivo dello skid, ma
anche di monitorarne l’andamento generale: notevoli sono
stati i benefici in termini di operatività poiché permette di
passare dalla soluzione DCS (PAC8000 Process + PPS) alla so-
luzione PLC (PAC8000 + HMI) senza dover cambiare ambiente
di sviluppo, in base alle esigenze del momento.
Con una piattaforma unica, il controllore PAC 8000, che per
questa applicazione è stato usato in versione SIL 2 (PAC 8000
SafetyNet) e non (PAC 8000), a seconda della localizzazione
ambientale che interesserà la macchina, il cliente ha acquisito
una base affidabile e dalle performance elevate che si adatta
alle sue esigenze presenti e future e ha guadagnato in termini
di competitività sul mercato.
GE Intelligent Platforms
La piattaforma comune adottata evita le discrepanze
dovute a database multipli e, grazie ad allarmi intelligenti,
monitora in tempo reale condizioni ed efficienza operativa
degli impianti, valutando e prevenendo condizioni critiche
Il sistema di controllo PAC 8000 di GE Intelligent Platforms è specifico per
il settore del processo
