Messa in sicurezza
dell’inceneritore
Una volta migliorata disponi-
bilità e affidabilità dell’ince-
neritore, Arkema si è quindi
concentrata sul sistema di
allarmi non automatizzato.
Con un numero ottimale di
operatori su ciascun turno, il
personale addetto doveva in-
tervenire in più direzioni, con
numerose segnalazioni che
richiedevano risposta e poche
indicazioni su quali fossero le
più critiche. Invensys ha quindi
raccomandato l’introduzione
di un sistema di gestione e di
razionalizzazione degli allarmi,
basato sul DCS. Questa soluzione non solo ha ridotto le segnala-
zioni, ma ha anche dato un ordine di priorità a informazioni e do-
cumentazione, permettendo agli operatori di prendere decisioni
informate e tempestive sui sistemi di sicurezza in tutto l’impianto.
Una soluzione wireless unica
Non appena il volume di produzione di Arkema è aumentato,
il management ha dovuto affrontare una decisione critica: ag-
giungere personale o trovare un modo per accrescere l’effi-
cienza della forza lavoro esistente. Come molte aziende, Arkema
ha optato per soluzioni di ottimizzazione delle risorse esistenti
e, con l’aiuto di Invensys, ha previsto un’infrastruttura wireless
moderna, dotata di dispositivi palmari (PDA) per consentire
agli operatori di spostarsi sull’impianto e di effettuare controlli
in maniera affidabile da qualsiasi posizione. Il sistema wireless è
anche pronto a subentrare nel caso di una qualsiasi interruzione
delle connessioni a fibra ottica. Gary Williams, principal wireless
consultant di Invensys, è stato determinante nello sviluppo di
una soluzione personalizzata. “L’infrastruttura wireless offre una
rete mesh a ridondanza multipla, con una latenza media di circa
120 millisecondi, simile a quella che si potrebbe trovare in una
qualsiasi caffetteria o aeroporto. L’elemento più vantaggioso è
la ridondanza, in quanto genera una comu-
nicazione continua e in tempo reale tra l’ope-
ratore mobile, il dispositivo palmare e il DCS”
afferma Williams. Liberando gli operatori dalla
sala di controllo, la soluzione ha esteso la loro
capacità di gestire un impianto molto sicuro,
poiché ora si possono muovere nell’intera
struttura utilizzando un dispositivo palmare
con una connessione wireless al DCS. Inoltre,
sono in grado di riconoscere gli allarmi critici
da qualsiasi postazione si trovino. Inmerito alla
sicurezza e all’affidabilità, Mansueti sostiene:
“Grazie alla presenza sul campo, possiamo
gestire l’impianto inmodo totale. E se davvero
ci fosse un’emergenza, potremmo persino in-
terrompere l’attività dell’impianto attraverso il
palmare”.
Risultati quantificati
Sulla scia dell’entusiasmo dei dipendenti
dell’impianto, Arkema ha voluto verificare se
l’obiettivodi ‘crescere attraverso l’innovazione’
fosse stato effettivamente raggiunto. L’esito
positivo dell’iniziativa è stato confermato da
dati reali: il sistema modernizzato, infatti, sta
portando ad aumenti di produttività misu-
rabili. Mike Spronkmans, manager technical
operations, afferma: “Prima, l’occupazione per
turno era di circa il 47%. Da quando abbiamo
implementato la soluzionewireless, siamo arri-
vati fino al 75%, con un aumento del 25%nella
produzione”. La conferma definitiva del suc-
cesso ottenuto è arrivata nel 2011, quando la
società ha vinto il Control Excellence Award as-
segnato da Invensys OperationsManagement.
Conferitoogni anno a una sola società, questopremio testimonia
l’investimento, il duro lavoro e i risultati che sono stati raggiunti a
Rotterdam. “Siamo stati i primi in Arkema a usare il wireless per i
nostri operatori. L’innovazione, ovviamente, è stata utilizzare una
tecnologia ampiamente apprezzata nella vita normale, ma non
così comune nell’industria chimica” ha riassunto Spronkmans. In
fututro Arkema intende raggiungere obiettivi ancora più ambi-
ziosi attraverso una continuamodernizzazione dei propri sistemi
di controllo e sicurezza.
Wonderware - Invensys Operations Management
GIUGNO 2013
AUTOMAZIONE OGGI 364
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Un’infrastruttura wireless moderna, dotata
di dispositivi palmari (PDA), consente agli
operatori di spostarsi sull’impianto e di
effettuare controlli in maniera affidabile da
qualsiasi posizione
L’impianto di Arkema
a Rotterdam realizza
prodotti chimici ad
alte prestazioni per il
settore alimentare, dei
profumi e vari altri
comparti, svolgendo
anche funzioni
logistiche, di magazzino
e di gestione del flusso
di materiali da e per
l’Europa
Il sistema Foxboro I/A
Series Distributed Control
System (DCS) è risultato
completo, autonomo e
facile da usare e da
imparare, offrendo una
progettazione grafica per
le diverse sezioni
dell’impianto
