MAGGIO 2017
FIELDBUS & NETWORKS
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Cover story
Siemens
che richiedono quindi soluzioni individuali. La sfida fondamentale sta
nella chiara e netta comprensione delle esigenze dei clienti nei flussi di
lavoro critici per poter procedere alla pianificazione e implementazione
delle reti industriali. Non è possibile implementare una rete sicura, ad
alta disponibilità e flessibilità, utilizzando una soluzione standard con
prodotti a uso domestico. Inoltre, la sicurezza gioca un ruolo sempre più
importante quando si tratta di collegare reti industriali alla rete infor-
matica aziendale.
In ufficio la massima priorità è data alla sicurezza dei dati e alla prote-
zione verso l’esterno. Le reti industriali, d’altro canto, hanno tradizio-
nalmente collocato il loro punto chiave sull’affidabilità e la continuità
funzionale dell’impianto, al fianco della sicurezza del personale. Di con-
seguenza, è necessario tenere in conto, sin dalla fase di progettazione
delle reti industriali, le informazioni e la sicurezza dei dati.
Sulla base delle sfide poste da Industria 4.0 e IIoT (Industrial Internet
of Things), è evidente che concetti innovativi e prodotti efficienti da
soli non bastano: dotarsi di personale qualificato appositamente for-
mato e con solide basi di networking è di vitale importanza. In ambito
industriale le interruzioni spesso richiedono soluzioni rapide e semplici.
Qui, ogni minuto perso conta. Per questo motivo i componenti di rete
Siemens sono stati sviluppati da zero per garantire la massima prati-
cità di manutenzione e riparazione. È quindi sempre più fondamentale
l’utilizzo di dispositivi di rete più adeguati nelle zone cruciali della rete,
quali switch gestiti che, a differenza dei modelli non gestiti, permettono
di sfruttare meccanismi di ridondanza, di separazione della rete, di sicu-
rezza e di diagnostica per poter portare la rete nel complesso alla sua
massima efficienza e limitare i fermi di produzione. Allo stesso tempo,
le reti industriali necessitano di essere integrate in senso verticale
per poter sfruttare le potenzialità offerte dalla digitalizzazione, ovvero
devono poter comunicare con i livelli superiori, spesso sfruttando reti
pubbliche come Internet, quindi integrandosi con la rete aziendale IT. In
tal senso, la comunicazione fra le reti IT e OT va gestita attentamente
per evitare che possa mettere a repentaglio i delicati requisiti della
parte industriale, o sottoporre quest’ultima a minacce alla sicurezza sia
dall’interno sia dall’esterno. Questo collegamento deve essere quindi
gestito con un’interfaccia di rete dedicata, definita ‘Backbone Aggre-
gation’ industriale, che deve garantire la comunicazione necessaria
all’integrazione e allo stesso tempo filtrare la possibile comunicazione
superflua e/o dannosa. Per realizzare quest’interfaccia è importante
avere un confronto fra le due entità IT e OT per definirne le specifiche
nel modo più congeniale a tutti. La responsabilità principale tuttavia
rimane affidata alla parte OT per garantire l’obiettivo primario di salva-
guardia della produzione.
La famiglia di Ethernet switch e router Scalance X di Siemens garantisce
alte prestazioni insieme a una facile integrazione tra le reti di produzione
e di ufficio. Le larghezze di banda fino a 10 Gbps, le certificazioni indu-
striali, il protocollo Profinet Industrial Ethernet e le proprietà hardware
industriali, unitamente ai protocolli standard tipici delle reti IT, quali per
esempio Vlan, Vrrp, Ospf…), fanno della famiglia Scalance X il partner
ideale per la realizzazione delle moderne infrastrutture di rete industriali,
garantendo un funzionamento affidabile nel backbone industriale di un
sito produttivo.
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