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SETTEMBRE 2020 FIELDBUS & NETWORKS 9 Cover story Phoenix Contact migliaia di membri in tutto il mondo, che condividono le proprie esperienze tramite Facebook e GitHub. L’applicazione Craft- BeerPi, programmata in linguaggio Python di alto livello, è progettata per controllare il processo di fermentazione e la di pro- duzione della birra. Il software è stato inizialmente sviluppato per il computer a scheda singola Raspberry Pi e può essere utilizzato per controllare elementi riscal- danti, agitatori, valvole e vari sensori di temperatura e pressione. Ciò consente ai produttori di birra di ge- stire il proprio sistema comodamente dal laptop in ufficio o tramite smartphone quando sono in viaggio. Non è più ne- cessario stare accanto al sistema per tutto il tempo, monitorando manualmente il processo per 7-8 ore. In questo modo, i produttori di birra possono concentrarsi sulla cura dei clienti o sulla creazione di nuove varietà di birra. Raspberry Pi con circuito stampato CraftBeerPi IO C on AXC F 1152, Phoenix Contact continua a espandere la propria piattaforma di controllo aperta basata sulla tecnologia PLCnext. Come soluzione intelligente, AXC F 1152 è ideale per l’im- plementazione di applicazioni semplici con tecnologia PLCnext. Oltre alla classica programmazione PLC in IEC61131, il dispositivo supporta la creazione di codice in linguaggi di alto livello o Matlab Simulink, garantendo così prestazioni in tempo reale e la coe- renza dei dati tipica dei controllori. Il controllore Profinet modulare con una connessio- ne sicura al Proficloud dell’azienda funge da hub di comunicazione per il collegamento in rete del siste- ma. Unisce la robustezza e la sicurezza di un PLC classico con l’apertura e la flessibilità dei dispositivi intelligenti. COMBINAZIONE INTELLIGENTE DI CLASSICO E SMART L a tecnologia PLCnext di Phoenix Contact rappresenta l’ecosistema unico e aperto ideale per l’automazio- ne moderna, che soddisfa tutti i requisiti del mondo IoT. La combinazione di una piattaforma di controllo aperta, di un software di ingegneria modulare e di un’integrazione cloud sistemica consente un sempli- ce adattamento alle mutevoli esigenze e un uso efficiente dei servizi software esistenti e futuri. L’ecosistema PLCnext offre diversi vantaggi, tra cui la performance in tempo reale tipica dei PLC unita all’estrema flessibilità, anche per linguaggi di alto livello e codici basati su differenti modelli. Inoltre, offre possibilità di adattamento illimitate grazie alla semplice e rapida integrazione di software open source, app e tecnologie innovative e interconnessione intelligente grazie al collegamento al cloud e all’integrazione di standard di comunicazione comunemente utilizzati. Grazie al rapido sviluppo di applicazioni molteplici sviluppatori possono lavorare indi- pendentemente tra di loro in diversi linguaggi di programmazione, tramite un engineering pratico con i tool di programmazione tipicamente utilizzati. L’ECOSISTEMA PER UN’AUTOMAZIONE SENZA LIMITI