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99 MARZO 2024 rmo La fresatrice BOMAC BM/S-4AL CNC si caratterizza per la maneggevolezza, la semplicità di utilizzo a controllo (iso), in autoapprendimento, e soprattutto ‘manuale’ con volantini meccanici, con il sem- plice disinserimento del CN. Fresatrice robusta per una vasta gamma di applicazioni, la macchina presenta una struttura in ghisa meehanite, una sottotavola di ampie dimensioni, il motore mandrino 5HP comandato da Inverter, gli avanzamenti automatici degli assi X, Y (S), l’attacco del mandrino ISO 40 - cannotto di diametro 105 mm, le guide quadre degli assi Y e Z, lo scorrimento su turcite B degli assi X e Y. Le guide simmetriche mantengono la tavola ben bilanciata dando un contatto continuo sulla superficie di scorrimento, garantendo rigidità e precisione. La lubrificazione è centralizzata su tutte e tre le guide di scorrimento. Inoltre, la fresatrice si caratterizza per il CN Fagor 8060 E, il monitor LCD 10.4”, Soft 60 HD Graphics, Windows 10. La Multicentro di BTB TRANSFER è un centro multiplo di fresatura con 4 o 5 assi. Si tratta di una macchina a tavola rotante con sei stazioni di cui cinque dedicate alla lavorazione del pezzo e una dedicata alla fase di carico e scarico del pezzo, quindi in tempo mascherato alla lavorazione (come fosse un cambio pallet). La macchina può essere allestita con un minimo di quattro fino ad un massimo di dieci centri di lavoro con cambio utensile integrato automatico e brevettato a 4 oppure 6 posizioni: è pertanto possibile disporre di 60 utensili in processo. Il campo di lavoro è disponibile in due taglie: 220 x 220 mm e 300 x 300 mm. Lo staffaggio del pezzo, completamente automatico, è montato su di un pallet rotante con 4 asse disponibile in versione indexata a 360 posizioni oppure continua, od in alternativa su pallet con bascula 4° e 5° asse continui. Grazie alle configurazioni personalizzabili, la macchina può essere studiata per garantire la produttività richiesta ma anche garantire notevole flessibilità che le permette di essere utilizzata per la lavorazione di prodotti anche molto diversi fra loro sempre con tempi ciclo particolarmente ridotti. Con la Multicentro di BTB si lavorano cinque facce di un cubo utilizzando un’unica fase di bloccaggio pezzo. Il nuovo centro di lavoro Beta-Pro di CIELLE è costruito con una struttura di alluminio ricavata da pieno tramite macchina a controllo numerico di alta precisione. Con tale sistema produttivo viene eliminata l’elasticità tipica delle fusioni, ottenendo una macchina stabile con precisioni centesimali adatta ad es- sere usata in tutte le operazioni sia di fresatura che di marcatura profonda e soprattutto dove si presenti la necessità di riprendere una lavorazione con tecnologie differenti (es. fresa/laser). Beta-Pro trova una delle sue migliori applicazioni nel mondo dell’orologeria. Tutti i sistemi di movimentazione sono a ricircolo di sfere, i motori di movimentazione assi sono brushless con encoder assoluto con asservimento Ether- cat. Il nuovo controllo numerico Cielle è stato ulteriormente sviluppato per supportare le nuove accele- razioni e velocità richieste dal mercato. La nuova scheda di controllo CNC, grazie ad un’unità centrale di processo (CPU) ad elevate velocità di elaborazioni, permette di: raggiungere tempi di controllo assi brevissimi; ottenere una risposta pronta e precisa nel posizionamento di tutti i movimenti del macchinario; migliorare il funzionamento simultaneo di più assi, ottenendo una migliore sincronia di movimento ed una maggiore qualità di finitura del pezzo lavorato. Consente, inoltre, di gestire un maggior numero di componenti periferici comunicando con loro attraverso un bus dati con protocollo Ethercat. Il centro di lavoro è stato progettato anche per la lavorazione ad acqua, con una nuova cabina per il contenimento e la raccolta dell’acqua emulsionata, con protezioni telescopiche che ne garantiscono la perfetta tenuta, con la raccolta dei trucioli in una vasca sotto il basamento. ll centro di lavoro CNC a 5 assi VM 30 di CMS è una macchina robusta, caratterizzata da una struttura monoblocco e una tavola in carpenteria. È la soluzione ideale per la fresatura di parti tridimensionali complesse in acciaio, alluminio, leghe leggere e materiale composito che richiedono precisione, ri- petibilità e ottime finiture, con tempi ciclo ridotti. VM 30 è stata concepita e progettata per soddisfare le esigenze dei settori aeronautico, automotive, degli stampi e del design, garantendo lavorazioni di sgrossatura, semi-finitura e finitura di componenti medio-grandi. Tutti i componenti strutturali sono stati progettati sulla base di un’attenta analisi (strutturale, statica, dinamica e termica) grazie ai più perfor- manti sistemi presenti sul mercato. L’obiettivo è quello di ottenere le migliori prestazioni in termini di ve- locità e precisione mantenendo tempi ciclo ridotti. Alta configurabilità in base alle proprie esigenze produttive grazie a una vasta gamma di unità operatrici ed elettromandrini. Massima dinamica grazie a elevate accelerazioni, alte velocità e una rigidità top-class. Carenatura integrale che delimita l’area di lavoro per la massima sicurezza dell’operatore. Energy saving: luci a led e sistema di spegnimento automatico della macchina e dei motori. MAGGI