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LAZZATI presenta la nuova Linea Floor–Type HB 2M EVO 4.0, fresalesatrice idrostatica a montante mobile della Linea Ram Milling. Alta dinamica, rapidi fino a 40 m/1’, accelerazione di 1 s al rapido, ele- vati avanzamenti di lavoro, equipaggiata con sistema Lazzati LHS idrostatica su tutti gli assi, completa dotazione di accessori, termostabilizzazione costante delle strutture, fanno di questo prodotto un sistema completo, in grado di adattarsi ad ogni tipo di lavorazione per l’asportazione di truciolo. La HB 2M EVO 4.0 nasce di serie con una testa universale automatica indexata dalle elevate caratteristiche di rigidezza, affidabilità e precisione. Progettata e realizzata completamente da Lazzati, la A UA 360 trasmette una potenza di 75 kW, raggiunge i 5.000 RPM, dispone del passaggio per il liquido refrigerante sia all’interno che all’esterno del mandrino. La macchina è dotata di un sistema, il DCS - Dynamic Compensation System, di compensazione meccanico-idraulico in process della flessione del RAM. Le corse della HB 2M EVO 4.0 sono 4.000÷N°X4.000 mm: corsa trasversale del montante; corsa verticale della testa di 2.000÷4.000 mm e corsa longitudinale del RAM di 1.600 mm. Dotata di integrazione Industria 4.0 Ready può essere equipaggiata con piano di lavoro e tavola girevole da 15 t fino a 80 t. Anche la HB 2M EVO 4.0 è equipaggiata con il sistema ad interfaccia semplificata LHI 4.0 - Lazzati Human Interface 4.0. La nuova linea Tank EVO racchiude più di 40 anni di know-how tecnologico di MCM ed è disponibile in versione a 5 assi, configurabile anche per lavorazioni in Multitasking come tornitura e rettifica. Tank 1000 EVO amplia le possibilità d’applicazione della famiglia Tank, mettendo a disposizione dei clienti di ogni settore le capacità e le features che negli anni l’azienda ha sviluppato per un comparto high-demanding come quello aerospace. Le caratteristiche del nuovo centro di lavoro orizzontale aprono, infatti, a nuove opportunità applicative con soluzioni adatte alla meccanica generale, alla modelleria e alla stampistica, dove le dimensioni dei componenti e i volumi di lavoro sono più contenuti, ma in cui sono richieste flessi- bilità e lavorazioni con più assi coordinati in simultanea. Un’ampia disponibilità di pallet ed un adeguato numero di utensili nei magazzini modulari assicurano un’elevata occupazione oraria, migliorando effi- cienza e produttività. Rapidi ritorni d’investimento e gestione di importanti volumi produttivi composti da lotti medio piccoli, sono i vantaggi dei sistemi d’automazione MIA Multipallet ed FMS di MCM, nei quali tutte le macchine della linea Tank EVO sono integrabili. OMV aggiunge alla sua gamma di prodotti un nuovo centro di lavoro a portale modello Roller XL Linear Line. Le corse sono: lungo l’asse X di 2.000 mm, lungo l’asse Y di 2.030 mm e lungo l’asse Z di 1.000 mm. Gli assi sono comandati da motori lineari di ultima generazione e scorrono su guide lineari a rulli con avanzamento massimo di 60 m/1’. La testa, a un asse continuo di lavoro e motore coppia, è equipaggiata di mandrino HSK Forma A con potenza massima di 47 kW, coppia massima di 190 Nm e velocità fino a 22.000 rpm, l’inclinazione dell’asse A è di ±105° mentre il corpo testa è di posizionamento 0-90°. La macchina è dotata di una tavola girevole da 1.200 x 1.200 mm (massimo 50 rpm) e traslante (asse X), è dotata inoltre di un magazzino utensili fino a 120 posti, posizionato fuori campo di lavoro. L’evacuazione dei trucioli avviene tramite coclee che trasportano gli stessi in un trasportatore con uscita laterale. La refrigerazione dell’utensile in lavoro può essere esterna al mandrino con una pressione di 6 bar oppure interna con una pressione massima di 50 bar ed è dotata di filtro a carta per la pulizia e il ricircolo del refrigerante. Carenatura a norma CE con apertura che lascia completamente libera la tavola per il carico. PARPAS presenta il centro di fresatura Gantry ad alta velocità XS (in foto). La macchina XS può avere corse fino a 30.000 mm in X e 7.600 mm in Y, può essere configurata con un sistema automatico di cam- bio teste o elettromandrini, permettendo lavorazioni sia di sgrossatura che di finitura anche su materiali tenaci. XS può essere equipaggiata con teste a fresare sia di potenza, fino a 100 kW, sia ad alta velocità, fino a 28.000 giri/min. La corsa longitudinale è di 3.000 ÷ 30.000 mm, la corsa traversale è di 2.500 ÷ 4.000 mm e la corsa verticale è di 1.250 ÷ 2.500 mm. I vantaggi sono: elevata precisione, rigidità e spiccate prestazioni dinamiche (fino a 100 m/min). Parpas presenta anche il centro di fresatura Gantry Diamond 30 ad alta velocità, affidabilità e precisione. Basamento monoblocco, terza guida con stabiliz- zatore flesso torsionale e motori lineari in tutti gli assi, lineari e rotativi: sono alcune delle caratteristiche che assieme alla stabilizzazione termica delle strutture rendono la Diamond 30 un centro di fresatura 24 ore al giorno, 365 giorni l’anno per lavorazioni senza presidio. La corsa longitudinale è di 3.000 mm, la corsa, la corsa traversale è di 2.600 mm e la corsa verticale è di 1.200-1.400 mm. Vantaggi: elevata precisione, rigidità e spiccate prestazioni dinamiche. 101 MAGGIO 2024 rmo