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48 rmo marzo 2022 FOCUS ASSEMBLAGGIO Fase di controllo e testing. Al termine del ciclo di montag- gio, il prodotto finale viene testato e controllato per garan- tire l’idoneità di ogni singolo pezzo. Innanzitutto, viene eseguito un numero programmabile di cicli di rodaggio del corpo principale. Si passa al controllo della resistenza della molla. Due mecca- nismi speciali muniti di cella di carico azionando le leve late- rali della molla che, una volta rilasciate, tornano in posizione. Contemporaneamente alla movimentazione delle leve, un dispositivo di contrasto si aziona dall’alto dell’impianto per evitare che si spostino i contatti interni dalle loro sedi. Per ogni pezzo assemblato e controllato, il sistema registra i valori massimi di forza rilevati. Viene quindi effettuata la contattazione ed eseguito un numero programmabile di cicli on/off con il controllo di commutazione e continuità. L’ul- timo passaggio prevede la marcatura di tutti i pezzi grazie a due laser 3D. Una soluzione che Cosberg ha studiato e realizzato ad hoc - come un sarto confeziona l’abito su misura - garantendo al cliente una macchina Ready to Run, ovvero pronta a correre e a produrre pezzi di qualità, mantenendo un elevato rendi- mento e assicurando così un rapido ritorno d’investimento. Il cambio produzione avviene completamente in automatico: in base all’ordine processato, il sistema attiva o disattiva in autonomia le stazioni. La maggior parte dei componenti è alimentata da autodistributori elettrorisonanti Ader di MoxMec muniti di tecnologia piezoelettrica. bile viene posizionato sulla parte ingrassata precedentemente. Una tavola rotante di piccole dimensioni provvede al mon- taggio di un altro sottogruppo, composto da un elemento nel quale viene inserita una molla. Le numerose e diverse molle che compongono il prodotto sono alimentate da autodistri- butori elettrorisonanti tipo Ader, completi di sbrogliatore, e poi sparate con aria compressa lungo un tubo flessibile che le porta fino alla speciale testina d’inserimento, la quale le posiziona con precisione. Un braccio di presa e posa preleva questo sottogruppo, lo inserisce e lo aggancia al corpo dell’in- terruttore. In questo modo la molla si adagia perfettamente sull’apposita sede del contatto mobile. Solo su alcune varianti di prodotto viene montato anche un tappo superiore di plastica, completo di pulsante con molla e cursore. Per i modelli che non prevedono il tappo, le sta- zioni adibite a queste fasi di assemblaggio vengono escluse in automatico. Lungo tutto il processo, la presenza e il corretto posiziona- mento di leve, contatti e altri elementi sono verificati da appositi dispositivi. In base all’esito del controllo effettuato, vengono abilitate le azioni successive o i dispositivi provve- dono a scartare il pezzo.