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INCHIESTA 32 rmo marzo 2022 produzione sempre più veloce, flessibile, efficiente e versatile. Questo offre un’infrastruttura potente per far fronte in modo affidabile al crescente volume di dati. In questo modo i dati vengono trasportati attraverso l’intero processo di produzione e si crea così una comunicazione senza soluzione di continuità dal sensore intelligente a Internet”. La tecnologia è dunque un elemento essenziale per la fabbrica del futuro e per l’attua- zione dell’Industria 4.0, secondo Alessandrini, che aggiunge: “I sensori con questa tecnologia possono essere interfacciati nella macchina direttamente in campo e l’accessibilità al pro- dotto non è più indispensabile. Questo è ottimale in termini di tecnologia di processo, infatti, da questo momento il mo- nitoraggio dei processi, la parametrizzazione e l’analisi degli errori dei sensori avvengono nel controllo. IO-Link consente di sostituire i sensori in modo rapido e senza errori e di ridurre i tempi di ripartenza del sistema. I tempi di fermo-macchina vengono notevolmente ridotti, poiché i parametri di un sen- sore IO-Link sostituito, vengono trasferiti automaticamente dall’IO-Link-Master o dal sistema di controllo al nuovo sen- sore. Messe in funzione, cambio formato o cambi di ricetta vengono richiesti in modo centralizzato mediante i moduli funzionali del controllo. In questo modo si risparmia tempo e si riduce al minimo il rischio di errore. Queste sono le possibi- lità da sfruttare già a partire da oggi”. Sfruttare tutte le potenzialità. A che punto siamo con la digitalizzazione? Le imprese hanno davvero sfruttato al mas- simo tutte le potenzialità? Giovanni Mandelli, automation solution manager Italy Factory Automation Division di Mitsu- bishi Electric ci svela il suo punto di vista: “Possiamo affer- mare che l’industria ha ormai compreso i grandi vantaggi che possono derivare dalla rivoluzione digitale iniziata oltre un decennio fa con l’introduzione del paradigma Industry 4.0. È altresì vero che c’è ancora molto da fare e che non tutti i settori e le imprese hanno già raggiunto la maturità nello sfruttamento delle nuove soluzioni digitali”. Mitsubishi Elec- La conoscenza e l’esperienza di Mitsubishi Electric crea soluzioni avanzate e facili da implementare per lo Smart Manufacturing. (gestione di database o strumenti cloud based dell’Analytics); analizzarli (Analitycs) integrando tecnologie di ottimizzazione (Machine Learning); renderli fruibili ai vari attori, imprendi- tori, manager, operatori tecnici, terze parti con interfacce gra- fiche (tipo Dashboard HMI)”. Connettività e reti industriali. Quali opportunità vi sono per rendere il processo produttivo più efficiente? “La con- nettività diffusa e la combinazione di reti industriali hanno cambiato il mondo delle imprese - afferma Paolo Alessandrini, sales development manager di Balluff -. Lo standard IO-Link, di cui Balluff è fervida sostenitrice, è la scelta ideale per una