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progettare 458 • novembre / dicembre 2023 81 Hill Helicopters, spiega le ragioni dietro alla scelta della macchina recentemente instal- lata: “Hill Helicopter descrive l’HX50 come un’esperienza completamente nuova in termini di sicurezza, prestazioni, avventura, comfort edeleganza. Nonèunacoincidenza che la ‘sicurezza’ sia al primo posto in que- sto elenco di caratteristiche. Per garantire i piùelevati standarddi sicurezza, supervisio- niamoun rigoroso regimedi qualitàa livello aziendale. Oltre a disporre di personale qualificatoepreparato, investiamonellemi- gliori attrezzature di ispezione disponibili”. L’ultima aggiunta al set di dispositivi di con- trollo di Hill Helicopters è SurfcomNEX 240 DX-13. L’azienda cercava uno strumento di misuradi superfici eprofili adaltaprecisione e adazione rapida e allafineha concluso che questomodellodiAccretechfossequelloche soddisfaceva al meglio i suoi alti standard di precisione ed efficienza. La nuovamacchina Accretech sarà utilizzata dai tecnici e dagli ingegneri impiegati nella produzione e nel controllo qualità, durante lo sviluppo e il collaudo dei componenti. Quando si entrerà in fase di piena produzione, Hill Helicopters ha intenzione di acquistare altre macchine Surfcom NEX da utilizzare in officina. La capacitàdiSurfcomNEXdi garantirerisultati di misurazione di superfici e profili ad alta precisione in ambienti di produzione, lo rende lo strumento ideale per ispezionare i componenti durante i cicli di produzione e per generare e archiviare i Fair (first article inspection reports o rapporti di ispezione sul primo pezzo). “Poiché ogni nostro elicottero dispone di 38 diversi cuscinetti di alta precisione, Surfcom NEX sarà utilizzato per ispezionare le super- fici critiche e le specifiche dei profili di tutti i cuscinetti prodotti, oltre ad essere utilizzati su tutti gli altri componenti prodotti interna- mente - continua Webb -. L’impressionante velocitàoperativaelafacilitàd’usodelnostro primo SurfcomNEX e dei modelli aggiuntivi già ordinati permetteranno di tenere il passo con lenostreesigenzedi ispezionedi superfi- cieprofiliadaltaprecisione,diparipassocon la crescita dei nostri volumi di produzione”. Due macchine in una Invece di investire in due costose macchine dedicate, i modelli SurfcomNEX consento- no agli utenti di ottenere misure di rugosità e di profilo di alta precisione utilizzando un unico strumento, dal costo contenuto. Oltre a occupare molto meno spazio rispetto a due macchine separate, la nuova gamma consente inoltre processi di misura fino al 60% più rapidi. Data la crescente tendenza a effettuare l’ispezione dei componenti vi- cino al punto di produzione, oltre ad essere ideale per l’uso in camere bianche a tem- peratura controllata, la serie Surfcom NEX può essere utilizzata anche in ambienti di produzione in serie, grazie alla sua solidità e alla capacità di fornire risultati accurati a diverse temperature. Le innovazioni della nuova serie includono l’uso di un rilevatore ibrido flessibile che consente di effettuare misure combinate di profilo e rugosità. Invece di utilizzare un tradizionale gruppo meccanico vite-sfera, le macchine Surfcom NEX impiegano un sistema di azionamento lineare progressivo che assicura misure rapide e a bassa oscillazione, senza ‘ru- mori’ e vibrazioni di disturbo. Gran parte del successo della nuova gamma si basa sulla struttura modulare e flessibile delle macchine. Invece di accontentarsi di uno strumento di misura di superfici e profili che si avvicinaalle loroesigenze, i potenziali clienti sono ora in grado di comporre un sistema che soddisfiesattamente le lorone- cessità specifiche.Ad esempio, lamacchina Surfcom NEX 240 DX-13 di Hill Helicopters è dotata di due rilevatori separati: oltre a un rilevatore ibrido avanzato che consente di effettuare misure simultanee di profilo e rugosità ad alta precisione in un unico pas- saggio (NEX 200), la variante scelta vanta anche un profilometro ad alta risoluzione (NEX 040) che garantisce la possibilità di misura verso l’alto e verso il basso. “I prodotti Accretech rendono possibile la misurazione ad alta precisione, tattile o senza contatto, della rugosità superficiale e dei profili dei componenti - concludeTim Wood, Accretech Regional Director North Europe -. Le caratteristiche che possono essere ispezionate includono la misura- zione di complesse geometrie di profilo in polarizzazione verso l’alto e verso il basso, e parametri di rugosità e ondulazione della superficie con riferimento a standard glo- bali come ISO, DIN, JIS e Asme“. SPECIALE INDUSTRIA AEROSPACE La macchina Accretech è utilizzata nella produzione e nel controllo qualità, durante lo sviluppo e il collaudo dei componenti dell’elicottero.