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progettare 456 • settembre 2023 79 dell’ambiente. Il circuito di raffreddamento già presente nello stabilimento è stato uti- lizzato per gli azionamenti delle macchine utensili e, in parte, dei quadri elettrici. I tecnici di Hydac hanno condotto approfon- dite analisi e test all’interno degli impianti di produzione. Sulla base dei risultati, la soluzione trovata è stata quella di sostituire le esistenti unità di raffreddamento con i sistemi ad acqua glicole Hydac Fwks. Vediamoli nel dettaglio. Soluzione e principi di funzionamento Le unità di raffreddamento Fwks sono state collegate alla centrale di raffreddamento dell’impianto di produzione, in modo da costituire così un circuito intermedio tra l’alimentazione dell’acqua di raffredda- mento e l’utenza. Il serbatoio dell’Fwks contiene infatti acqua glicole, che viene pompata verso l’utenza, dove assorbe il calore. Quando il liquido ritorna al sistema di raffreddamento, passa attraverso uno scambiatore di calore a piastre, dove viene raffreddato. L’adozione di questa soluzione presenta due vantaggi principali. Per prima cosa, la qualità del fluido di raffreddamen- to è mantenuta costante nel tempo, come anche la protezione dalla corrosione. In più, la pressione e la portata richieste sono assicurate, anche in caso di una pressione dell’acqua di raffreddamentodell’impianto oscillante o generalmente troppo bassa. Le modalità di applicazione del sistema sono inoltre flessibili grazie alla disponibi- lità di molteplici varianti e possibilità di di- mensionamento al variare delle esigenze. È possibile, pertanto, adottare il sistema in modo modulare e personalizzarlo in qual- siasi momento. In questo caso specifico, le macchine che richiedevano una potenza di raffreddamento fino a 5 kW sono state dotate del Fwks-0, mentre per potenze di raffreddamento superiori a 5 kW sono state utilizzate le dimensioni Fwks-2 (foto di apertura) e Fwks-3. A confronto con i sistemi di raffreddamento generalmente utilizzati nelle macchine utensili, gli Fwks sono molto più efficienti dal punto di vista energetico. Per ridurre e ottimizzare anche il consumo di acqua, i sistemi possono essere dotati di valvole di controllo a co- mandomeccanico o elettronico. Le valvole proporzionali a controllomeccanico, senza il bisogno di un collegamento elettrico aggiuntivo, possono regolare il volume dell’acqua di raffreddamento in modo che l’acqua glicolata a monte dell’utenza rimanga a un valore fisso, con una varia- zione di ± 2 K. Ciò significa che per una temperatura di alimentazione impostata a 30 °C, la temperatura dell’acqua glicole può fluttuare all’interno di un interval- lo di 28-32 °C. Le valvole proporzionali a regolazione elettronica consentono un controllo della temperatura differenziale con una variazione di ± 0,5 K. Questa si alza e si abbassa al variare delle prestazioni dell’utenza e alla temperatura dell’ambien- te, oscillando in un intervallo di ± 0,5 K rispetto alla temperatura di riferimento. Le fluttuazioni di temperatura che potrebbero influire sulla precisione della macchina sono pertanto evitate. Il risultato finale Come primo passo gli Fwks sono stati installati su otto macchine utensili: quattro varianti della soluzione sono state configu- rate e messe in servizio come dispositivi di serie personalizzati.Visto il successo dei test, sono state convertite 140 macchine e, in una fase successiva, altre 80. Per garantire che il nuovo standard di raffred- damento fosse implementato anche nelle nuovemacchine, gli Fwks sono stati inseriti nelle specifiche di requisiti di prodotto del cliente. Ora gli stessi costruttori e fornitori delle macchine e degli impianti utilizzano i sistemi di raffreddamento Hydac. In sinte- si, l’adozione degli Fwks ha permesso un notevole risparmio energetico e una decisa riduzione degli sprechi. Oltre alle cose già citate sopra, si deve sottolineare come le valvole proporzionali garantiscono che l’acqua di raffreddamento venga utilizzata solo quando necessaria. A tutto questo si accompagna la riduzione dei costi e dei tempi di ammortamento dell’investimen- to. I costi di manutenzione e assistenza, per esempio, sono stati notevolmente ridotti in quanto la manutenzione può essere e- seguita dal team interno allo stabilimento, senza la necessità di una formazione spe- cifica sulla tecnologia di raffreddamento. G. Bellani, product manager cooling system di Hydac Italia. SPECIALE INDUSTRIA MACCHINE UTENSILI Sistemi di raffreddamento Hydac Fwks 0 e 3.