PRO_455

progettare 455 • giugno / luglio 2023 91 importante, perché rende concreta agli occhi del cliente la proposta, in un modo che prima non era possibile. I vantaggi di poter utilizzare un software Digital Twin evoluto come Machine Ex- pertTwin, perfettamente integrato con la piattaforma e architettura di automazione di macchina aperta e basata su standard EcoStruxure Machine, sono numerosi. Le simulazioni e l’ottimizzazione della fase di progettazione portano anche a ridurre il time to market accelerando la fase di design review, la produzione, il collau- do. Non solo: unendo alla proposta di macchinari e linee altamente performanti e innovativi anche la disponibilità dei Digital Twin, Universal Pack offre ai suoi clienti la possibilità di avere un modello su cui i tecnici possono studiare e inizia- re a formarsi ben prima della consegna della linea: questo permette di iniziare a utilizzare i macchinari in meno tempo e incide anche sui costi di formazione. In fiera è stato possibile vedere una dimo- strazione del DigitalTwin Machine Expert Twin relativo alla linea produttiva presen- te, per comprenderne tutte le potenzialità. “La collaborazione con Schneider, conso- lidata nei decenni, ci permette di avere un partner affidabile in tutte quelle sfide quotidiane che ci troviamo ad affrontare: dalla realizzazione di nuovi propotipi al reperimento dei componenti, dalla con- sulenza all’assistenza”, ha commentato l’amministratore delegato di Universal Pack, Pietro Donati. La linea di confezionamento La linea che Universal Pack ha presen- tato in fiera è una linea completa per il confezionamento in bustine stickpack di gel farmaceutico composta, oltre che dall’imbustatrice e dalla sigillatrice, da u- na postazione di impilamento, conteggio e controllo del peso della singola bustina e da una macchina formatrice che forma le scatole da fustellati stesi e le richiude dopo il riempimento. Sono presenti due elementi robotici e vengono gestiti in totale 50 assi di movimento. I componenti chiave dell’automazione sono forniti da Schneider Electric, a par- tire dal sistema di controllo con la CPU LMX 802 Pro 2. Schneider anche i due robot della serie P4; gli elementi di mo- tion con i Lexium 62 e i motori brushless ad elevata efficienza SH3, il variatore di velocità Altivar 320; i sistemi safety SLC. Oltre naturalmente a rispettare tutte le specifiche richieste da unmercato regolato come quello del pharma, la linea – sia nella sua versione fisica che nel suo modello digitale – permette di offrire al cliente finale vantaggi ulteriori in termini di sostenibilità. Ad esempio, una novità presente su questa linea è la possibilità di stampare il film in tempo reale (a partire da una base bianca neutra). Questa caratteristica permette, senza rinunciare alla velocità di macchina in termini di bustine prodotte, di avere grande flessibilità in termini di gestione dei lotti di produzione e dello stoccaggio delle bobine, con relativa riduzione dei costi. La linea, inoltre, può utilizzare film laminati riciclati e riciclabili, presenta soluzioni per lo stampaggio ‘in tempo reale’ su bobine di piccoli lotti di confezioni e adotta un innovativo sistema di ‘buffering’ che riduce drasticamente lo spreco di prodotto. Infatti, tramite il movimento di un elemento robo- tico Schneider Electric, è possibile elimi- nare singolarmente le bustine di prodotto fuori peso senza dover scartare tutta la fila di bustine presente sul carrello e ricollocare una bustina dal peso corretto, proseguen- do nel ciclo produttivo senza interruzioni. Ulteriore elemento nella direzione della sostenibilità, che è ormai un fattore fon- damentale nel mercato industriale, è dato dall’adozione di sistemi di misurazione dell’energia e della sua qualità, di com- ponentistica come i motori brushless, che possono ridurre i consumi energetici fino al 50%, e dall’ utilizzo di componenti con e- tichetta Green Premium, con cui Schneider identifica i suoi prodotti che hanno minore impatto, maggiore efficienza e sono dotati di tutte le certificazioni e istruzioni per la corretta gestione del fine vita. La linea di confezionamento in ambito pharma è stata accompagnata dal suo gemello digitale, realizzato con il software EcoStruxure Machine Expert Twin di Schneider Electric.