PRO_455

85 progettare 455 • giugno / luglio 2023 anno investe 30-40 milioni di euro in R&D. Le macchine IPS Sacmi per la produzione di preforme in PET sono caratterizzate da alta flessibilità, facilità d’uso, affidabilità e performance. La macchina è composta da tre elementi: una pressa, lo stampo all’interno e un robot che ha il compito di prelevare i prodotti stampati quando sono ancora troppo caldi per essere ma- nipolati o imballati. Il robot comandato da assi Bosch Rexroth li preleva e termina il loro raffreddamento fuori dalla macchina, consentendo di velocizzare il processo. Per fare questo, il braccio del robot en- tra ed esce dalla macchina a ogni ciclo ed è proprio per la movimentazione del braccio robotico che interviene il motore lineare MLF di Bosch Rexroth. La sua caratteristica più importante è quella di essere comandato da un sistema modu- lare dotato di alimentatore Bosch Rexroth smart energy che permette il recupero dell’energia cinetica (Kers). Questa carat- teristica consente di massimizzare il boost di potenza e di ridurre i consumi energe- tici dell’impianto e quindi dei costi. “La movimentazione con recupero di energia cinetica ci garantisce un risparmio del 10% su ogni macchina - spiega Masi -. Si tratta di un valore importante, considerando che la macchina rappresenta il 40% del consumo energetico totale dell’impianto”. L’attenzione all’efficientamento energetico ottenuto grazie al motore lineare e all’ali- mentatore rigenerativo di Bosch Rexroth è coerente con l’attenzione di Sacmi per l’ambiente e la sostenibilità: l’azienda nel 2020 ha ridotto le proprie emissioni di CO2 dell’8% rispetto al 2019, ha riciclato 1.728 t di materiale, ha utilizzato il 53% di energia da fonti rinnovabili e ha consumato il 15% in meno di acqua. Una collaborazione proficua La primamacchina IPSè stata realizzata nel 2012 ed era di taglia medio piccola (220 t di forza di chiusura). “La soluzione studiata in collaborazione con Bosch Rexroth ci ha dato subito grande soddisfazione e abbia- mo quindi usato lo stesso motore in tutte le versioni successive, adeguandolo alle rispettive taglie che sono diventate 400 t nel 2015 e 300 t nel 2020-2021”, aggiunge Masi. “Sin dalla progettazione della pri- ma IPS 220, l’applicazione che abbiamo sviluppato per Sacmi ha rappresentato una grande opportunità di confronto tra i nostri reparti R&D - racconta Maurizio Stagni, Strategic customer management di Bosch Rexroth -. Abbiamo studiato le loro esigenze a tutto tondo, il rapporto è stato di tipo consulenziale. Abbiamo trovato nei loro tecnici una preparazione fuori dal comune, che ha aggiunto grande valore alla collaborazione”. “Ai clienti la soluzione è piaciuta tantissi- mo, perché offre grandi vantaggi in termi- ne dimanutenzione e gestione - commenta Masi -. Non essendoci cinghie soggette a usura, la macchina risulta praticamente maintenance free. Inoltre, si possono cre- are profili di accelerazione e decelerazione personalizzati e per questo tipo di appli- cazione è una soluzione estremamente interessante, che ci ha consentito di distin- guerci in un mercato in cui la differenza la fa veramente il dettaglio”. L’altro grande vantaggio dato dai motori Bosch Rexroth è la loro capacità di interfacciarsi e dialogare con tutti i controlli, anche di altri fornitori e su qualsiasi piattaforma, senza che questo rappresenti un problema. Sviluppi sempre nuovi per il futuro La collaborazione tra Bosch Rexroth e Sac- mi non conosce pause. Il rapporto tra i due reparti R&D è fitto e ogni anno vengono studiate nuove applicazioni, sempre all’in- segna dell’innovazione, del risparmio ener- getico e della ricerca di soluzioni di stampo quasi sartoriale. “Attualmente il mercato, soprattutto inAsia, si sta indirizzando verso un packaging sempre più estremo in ter- mini di dimensioni e leggerezza. Insieme a BoschRexrothstiamogiàmettendoapunto soluzioni e tecnologiealternative chevanno proprio in questa direzione”, concludeMasi. SPECIALE INDUSTRIA DELLA PLASTICA Con il motore lineare di Bosch Rexroth, le macchine per la produzione di preforme di Sacmi consumano il 10% in meno. La macchina IPS 300 è equipaggiata con il motore Bosch Rexroth accoppiato agli altri assi di movimento, comandati interamente dal sistema modulare di drive dell’azienda tedesca.