PRO_455

75 progettare 455 • giugno / luglio 2023 dare velocizza significativamente i tempi di accensione. Mentre le macchine per lo stampaggio a iniezione idrauliche si surri- scaldano e richiedono il raffreddamento, le macchine per lo stampaggio elettriche non generano calore. Le macchine elet- triche eliminano le sostituzioni di olio, i costi di riciclo dell’olio e rischi ambientali e di incendio. A differenza delle mac- chine idrauliche che si basano su tubi, valvole e pompe, le macchine elettriche sono dotate di servomotori azionati in digitale che controllano con precisione ogni processo di iniezione, estrusione, bloccaggio ed espulsione per un grado estremamente elevato di precisione. Di conseguenza, la ripetibilità offerta dalle macchine elettriche non conosce rivali. Il motore elettrico permette di effettuare una taratura personalizzata dei parametri operativi secondo le diverse esigenze di lavorazione e i movimenti sono estrema- mente precisi. Indipendentemente dal numero di parti prodotte, la velocità di iniezione rimane costante, garantendo livelli straordinariamente alti di coerenza e precisione. Il confronto Per illustrare i vantaggi delle macchine elettriche rispetto a quelle idrauliche, Fanuc ha messo a confronto la Robo- shot 300 t, con vite da 56 mm, con una pressa idraulica da 200 t, con vite da 50 mm, impegnandole per 230 giorni nella produzione di scatole rifinite da stampi a 24 cavità. I risultati? La pressa elettrica ha prodotto 112.418.743 unità, mentre quella idraulica soltanto 84.314.057. La pressa elettrica ha consumato 120.597 kWh di elettricità contro i 300.611 della idraulica. Grazie alla bassa emissione di calore, le macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione si adattano perfettamente ad ambienti sensibili come camere bianche e impianti di produzione a temperatura controllata. La gamma Roboshot si com- pone di diversi modelli adatti a tutte le esigenze di lavorazione, a seconda delle dimensioni del gruppo morsa e alla forza di serraggio richiesta, dalla α -S50iB (50 t) fino alla α -S220iB (220 t), con chiusura a doppia leva a ginocchiera. È possibile stampare utilizzando anche materiali biocompostabili e silicone li- quido (LSR); la disponibilità di una se- conda unità di iniezione consente poi di eseguire lo stampaggio a iniezione di due componenti simultaneamente. Fanuc Roboshot utilizza la tecnologia di controllo del moto di precisione tipica dei CNC originariamente sviluppati per controllare le più accurate lavorazioni di SPECIALE INDUSTRIA DELLA PLASTICA Unità supplementare per bi-iniezione. Dati forniti dal sistema di stampaggio.