PRO 453

progettare 453 • aprile 2023 67 SPECIALE INDUSTRIA MOVIMENTO TERRA laterali sono stati realizzati mediante tec- nologia di marcatura laser, comemostrato nell’esempio di figura 5. Per questo com- pito è stata adottata una sorgente laser in fibra da 20W in regime pulsato. Test pompe oleodinamiche I supporti così realizzati sono stati mon- tati in pompe prototipo, che sono state provate sul banco prova per la caratte- rizzazione di pompe oleodinamiche pre- sente nel laboratorio del Dipartimento di ingegneria e architettura dell’Università di Parma. Per valutare, con test accelerati, se le pompe con componenti texturizzati avessero prestazioni migliori in termini di resistenza all’usura rispetto a quelle tradizionali, è stato necessario definire dei cicli di prova specifici che portassero la pompa in condizioni particolarmente gravose, al di fuori di quelle previste dalle specifiche tecniche. La figura 6 mostra il confronto tra i risultati di pompe stan- dard, senza componenti texturizzati, e quelli di pompe con piastre laterali textu- rizzate. I risultati riportati sono la media di quelli ottenuti su vari campioni provati. Ogni campione è stato sottoposto a due cicli di prova successivi, in maniera da valutare eventuali decadimenti di pre- stazione. A valle di ciascun ciclo è stata infatti misurata l’efficienza della pompa (rendimento totale) in un numero fissato di condizioni di funzionamento (pressio- ne, portata, temperatura). Tale misura, mediata su tutte le condizioni e su tutti i campioni, rappresenta un parametro sintetico per poter valutare eventuali differenze significative tra pompe stan- dard e pompe prototipo. Per motivi di riservatezza, il risultato è stato diviso per un valore di riferimento. Cosa dire In conclusione, le pompe tradizionali mo- strano una riduzione di efficienza molto marcata, pari al -7%. Questo è segno che la configurazione dei componenti e le con- dizioni di prova erano tali da raggiungere condizioni di grippaggio. Nelle stesse con- dizioni di test, le pompe con piastre laterali texturizzate mostrano solo un leggero calo di efficienza, pari a -2,7%, indicando una maggiore capacità di tollerare le condi- zioni gravose, riducendo i fenomeni di grippaggio. Questi risultati sono molto incoraggianti perché dimostrano che l’in- troduzione di una superficie strutturata favorisce prestazioni migliori e creano le basi per sviluppi futuri. Gli autori ringraziano Simone Mazzucato (Sisma S.p.A.) per il supporto nella rea- lizzazione delle lavorazioni di marcatura laser sui prototipi testati. P. Casoli, F. Scolari, Department of engineering and architecture Università di Parma; A. Lettini, C. Rossi, Casappa SpA. Figura 5. Supporto laterale texturizzato. Figura 6. Rendimento globale normalizzato. Confronto fra pompa standard e pompa con supporti texturizzati. 0.60 0.80 0.70 0.9 Efficienza globale η / η ref Ciclo I Ciclo II Ciclo II Ciclo I Standard Textured