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progettare 449 • ottobre 2022 57 accessibili i dati di produzione che pro- vengono dalle nostre macchine”, afferma Pier Sandro Daschini. “I sistemi di data logging oggi mettono a disposizione una grandissima quantità di informazioni che poi devono essere correttamente gestite. Questo passaggio molte volte richiede l’intervento di più specialisti, che dovran- no interconnettere sistemi informatici differenti, comunicare poi con il reparto produttivo ed essere in grado non solo di leggere e visualizzare le informazioni provenienti dalla produzione, ma anche di inviare altrettante informazioni, piani di lavoro, programmi alle macchine, per il loro corretto funzionamento. Il percorso oggi più importante è quello di fornire un sistema unico di interfaccia uomo- macchina, che permetta immediatamente la comunicazione bidirezionale, senza ulteriori upgrade o interventi esterni”. Per questo motivo Greda ha introdotto Xfac- tory, un nuovo modulo software integrato sia nel sistema di programmazione sia nella plancia uomo/macchina, in grado di gestire, monitorare e interrogare lo stato dei centri di lavoro senza l’ausilio di software gestionali esterni. Biesse è stata una delle aziende pioniere a utilizzare tutte le nuove componentisti- che e i nuovi device messi a disposizione dall’Industria 4.0. “Anche la digitalizza- zione delle macchine è andata in questa direzione – afferma Mauro Pede - e oggi Biesse può vantare un primato mondiale per aver saputo mettere a disposizione dei propri clienti questa nuova rivolu- zione industriale, trasmettendone tutti i benefici associati. Aiutiamo i nostri clienti nell’utilizzare macchine sempre più autonome, connesse e digitali. Stia- mo prendendo già i frutti di questa ri- voluzione digitale e la stiamo mettendo a disposizione dei nostri clienti, dalle piccole e medie imprese fino ai grandi sistemi industriali, tramite sistemi IoT e sistemi di connessione dati veloci, informazioni real-time per le migliori decisioni aziendali e integrazione nativa, rendendo le soluzioni sempre più effi- cienti”. In particolare, Smartconnection è il nuovo software per la gestione in azienda delle commesse, a partire dalla loro generazione fino alla pianificazio- ne a calendario e all’effettiva messa in produzione. Grazie a questa soluzione è possibile collegare i macchinari del sito produttivo trasformando l’azienda in chiave 4.0. “Abbiamo inoltre presentato recentemente la nuova partnership tra Biesse Group e Imos, azienda globale e punto di riferimento nella produzione e distribuzione di software per l’indu- stria del mobile e della lavorazione del legno - riferisce Pede -. Grazie a questa collaborazione, possiamo alzare il livello tecnologico e digitale delle soluzioni Biesse, offrendo software realizzati spe- cificatamente per il design e la realiz- Pier Sandro Daschini, CEO di Greda : “Il controllo di gestione e il monitoraggio costante del processo produttivo in ogni sua fase oggi diventa una delle attività essenziali e fondamentali in grado di evidenziare le inefficienze o i punti di miglioramento”. Corrado Tamiozzo, chief engineer di Metal Work : “È molto importante che i componenti risultino particolarmente robusti e affidabili, proprio perché inseriti in un ambiente difficile, con peculiarità specifiche. Va posta quindi particolare attenzione alla scelta dei materiali e dei trattamenti superficiali, nonché alla selezione delle guarnizioni e dei raschiatori”. Roberto Bonfanti, business development manager, settore legno di Pneumax : “La scelta dei componenti pneumatici incide in maniera determinante su parametri fondamentali come la precisione nel caso dei centri di lavoro o delle foratrici. È dunque fondamentale garantire tolleranze minime, ripetibilità e affidabilità dei particolari”. I PRO TA GO NISTI SPECIALE