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Maggiori approfondimenti su: www.meccanica-plus.it progettare 449 • ottobre 2022 109 e digitalmente collegati in rete. Per le realtà manifatturiere che desiderano rimanere competitive in un mercato sempre più interna- zionale e volatile, è di vitale importanza la digitalizzazione, permessa dall’introduzione di soluzioni tecnologiche che supportano e snelliscono i processi produttivi (e non solo). L’introduzione di un si- stema MES 4.0 come quello di Tesar permette, inoltre, di integrare altri software fondamentali già presenti in azienda, come CAD/CAM/CAE e PLM, ‘portandoli’ in fabbrica. Questi ultimi, infatti, sono in grado di fornire la soluzione MES di immagini, modelli 3D e progetti di riferimento, permettendo di avere un supporto durante la produzione, e venendo poi completati dal MES a valle, grazie all’uso di cruscotti e reportistica avanzata. Nel campo della qualitàTesar offre dei moduli, parte della propria soluzione, che completano e supportano sistemi utili nel processo di progettazione e sviluppo dei prodotti come ad esempio Sicop 6, che secondo le normative Iatf, presenta al suo interno funzionalità e metodologie specifiche, quali Ppap e Apqp per lo sviluppo e l’industrializzazione di componenti in campo Automotive. Top Automazioni presenta Arm, il magazzino robotizzato compatto e pronto all’uso, dedicato a tutte le macchine utensili quali: torni, centri di lavoro, rettifiche, segatrici ecc. Definito ‘stand-alone’ in quanto facile da posizionare e agilmente interfac- ciabile da una macchina all’altra. Dotato del sistema di manipolazione antropomorfa Fanuc, sinonimo di affidabilità e solidità, garantisce ripetibilità nell’approvvigionamento della stazione di lavoro. Perché scegliere Arm? Elimina la presenza dell’operatore durante tutto il ciclo di produzione; permette ad un unico operatore di gestire molteplici macchine contemporaneamente; tempo ciclo certo e costante; turni di lavoro supplementari (notturno e festivo) senza operatori addizionali: in caso di turno unico di lavoro, Arm continua a lavorare per tutto il tempo desiderato; il personale specializzato programma Arm e lo avvia, potendosi poi dedicare ad altro; il tempo disponibile per la produzione non é legato all’orario di lavoro ma estendibile fino a 24 H al giorno; il passaggio da un piazzamento all’altro è facile, veloce ed intuitivo. UR10e, il cobot più venduto della gamma Universal Robots , offre ancora più potenza a capacità di carico. Il payload del braccio robotico è stato incrementato del 25% fino a 12,5 kg, ampliando così le possibilità applicative in task come packaging, palettizzazione, asservimen- to macchine. La nuova versione potenziata dell’UR10e conserva lo stesso ingombro ridotto (19 cm alla base) e la stessa semplicità d’uso e programmazione che caratterizza i cobot UR. La ripetibilità (±0,05 mm), l’affidabilità e la qualità dei materiali utilizzati sono gli stessi. L’accresciuta capacità di carico permette ora di gestire un numero maggiore di applicazioni con maggior peso movimentato: UR10e può essere oggi utilizzato per movimentare fino a 12,5 kg di peso totali tra pezzo da manipolare e gripper/organo di presa; UR10e offre una maggiore versatilità nei task di manipolazione come il carico e scarico di macchine utensili e il packaging/palletizing con componenti più pesanti; UR10e permette di incrementare l’ergonomia dei processi produttivi sollevando gli operatori da attività che prima gravavano sulle loro spalle. Il cobot potrà essere testato presso lo stand UR all’interno del Padiglione RobotHeart applicato anche in alcune soluzioni OEM come automazione nativa. Progettata per le officine, soprattutto dove lo spazio è prezioso, Vision Engineering presenta Deltron: una CMM CNC compatta e robusta, che può essere usata da sola o integrata in un ambiente produttivo automatizzato. Meccanismo a delta, cuscinetti di precisione e sensori di temperatura garantiscono stabilità e accuratezza anche quando la temperatura ambientale non è controllata e misurazioni rapide, precise e ripetibili. Può quindi essere messo ovunque – anche nelle linee di produzione automatizzate per misurazioni ‘in-process’. Il software è semplice e intuitivo: aggiornamenti gratuiti e non ci sono costi periodici di licenza. È possibile provarla con i propri campioni in occasione della fiera BiMu a Milano (Padiglione 13 – stand B38).