PO 448

progettare 448 • settembre 2022 67 La fluid care presuppone, infatti, una filtrazione efficiente che abbatta la con- taminazione, possa prevenire l’invec- chiamento dei fluidi e, in ultima analisi, l’usura dei componenti dell’impianto. Il fluido è quindi considerato a tutti gli effetti un componente dell’impian- to. Quale ruolo gioca, dunque, negli impianti oil&gas? Ne abbiamo parlato con Gianfranco Rossi, product manager per la divisione Process technology di Hydac con cui approfondiremo le te- matiche della filtrazione a 360°. Quali sono le applicazioni in cui la cura del fluido assume rilevanza nell’oil&gas? “Come noto, il settore comprende diver- si comparti applicativi – ha detto Rossi -. I fluidi di processo tipici del settore sono acqua, olio, gas e Meg, mentre le principali esigenze di filtrazione di questi fluidi sono raggruppabili in: filtrazione gas per gruppi compressori; filtrazione automatica per water injection, circuiti di raffreddamento e flussaggio piping, in particolare la filtrazione acqua mare per apparecchiature sub-sea. Oltre ai gruppi di filtrazione per teste di fondo pozzo, lubrificazione in bassa pressione e u- tenze in alta pressione e filtri a disegno per il Meg”. A questi settori si potrebbe anche aggiungere l’applicazione dei filtri sulle navi gassiere la filtrazione dei gas avviene sia sui circuiti d liquefazione e riempimento sia, negli step più recenti, sui grandi motori stessi delle navi che stanno orientandosi verso alimentazioni dual fuel. Tutte queste tipologie, pur avendo specifiche peculiarità, contribu- iscono a evitare l’usura di componenti e fermo impianto. Filtrazioni dedicate La filtrazione gas è strettamente legata alle esigenze delle tenute meccaniche dei gruppi turbina-compressore. In questa specifica parte di impianto, infatti, la con- taminazione solida e acquosa influisce sulle funzionalità delle tenute meccani- che sino a causare fermo impianto con il blocco della turbina. “La qualità della tenuta – continua Rossi - è spesso inficiata dall’usura generata da particelle solide e acquose, ed è proprio questo che rende neces- saria una filtrazione dei solidi e degli aerosol in relazione al circuito e alle tipicità del gas. Generalmente, il cir- cuito della miscela a gas richiede una filtrazione dei solidi e aerosol mentre, per il circuito dell’azoto, di solito pre- trattato è sufficiente quella dei solidi”. La selezione del materiale dei corpi fil- tro è fondamentale visto l’ambiente in cui i filtri andranno installati. Non solo i fluidi potrebbero essere aggressivi, ma anche l’aria salmastra potrebbe pregiudicare l’integrità dei vessel se il materiale di costruzione non dovesse essere adeguato. Nella water injection, nei circuiti di raffreddamento e nel flus- saggio piping la filtrazione di processo riduce il rischio di fermo macchina assi- curando la qualità del flussaggio. Nella water injection, inoltre, la filtrazione assume particolare rilevanza anche in virtù della necessità di preservare l’ambiente. La manutenzione Per queste specifiche applicazioni la manutenzione è una problematica che gli impiantisti, per evitare i fermi mac- china, cercano di ridurre. Non a caso l’adozione di filtri automatici è ormai un fattore consolidato. I filtri automatici assicurano le performance degli scam- biatori e la corretta pulizia del piping, riducendo gli interventi di manutenzione straordinaria. La necessità di filtrare questi fluidi di processo è ovviamente concatenata alle esigenze di impianto e la scelta dei materiali deve avvenire in funzione del fluido. Ad esempio, per il flushing del piping il tipico fluido da trattare è l’acqua marina. Questo presuppone la scelta di materiali anticorrosione: si utilizzano in genere acciai speciali duplex o super-duplex. “Comunque, anche per un filtro auto- matico - sottolinea Rossi -, viene consi- gliata una manutenzione ordinaria per verificare lo stato dei vari componenti e quindi l’accessibilità e la semplicità costruttiva sono importanti per poter effettuare le operazioni velocemente e in sicurezza. Se poi si parla di installa- zioni a bordo di piattaforme o Fpso un altro fattore critico è lo spazio che si può avere a disposizione per l’installazione SPECIALE INDUSTRIA OIL&GAS Gianfranco Rossi, product manager per la divisione Pro- cess technology di Hydac. Filtro duplex per filtrazione gas.