PO 446

progettare 446 • maggio 2022 23 citare la piattaforma Odyssee dedicata al machine learning e all’intelligenza artificia- le specifica per il CAE; MSC Apex Gene- rative Design, lo strumento per il design generativo dell’additive manufacturing; il virtual test drive, piattaforma per lo svilup- po di sistemi Adas e di guida autonoma. Il vero valore dell’offerta Hexagon, però, va oltre le singole soluzioni, poiché si ottiene proprio dalla possibilità di integrare le diverse tecnologie a sostegno delle varie aree aziendali, per raggiungere una vera collaborazione tra tutti i settori coinvolti nel processo produttivo. Quando si parla di simulazione, Siemens pensa sempre al duplice aspetto: simu- lazione del prodotto e della produzione. L’Executable DigitalTwin (xDT) di Siemens abilita la generazione di una rappresenta- zione eseguibile di un asset, che modella un insieme di comportamenti rispetto a un contesto di prodotto specifico. L’xDT sfrutta tecniche di intelligenza artificiale e di model order reduction, che lo rendono portabile e in grado di auto-aggiornar- si. Può essere eseguito da chiunque, in qualsiasi momento del ciclo di vita del prodotto, su qualsiasi dispositivo certifi- cato, dall’edge al cloud, senza la necessità di pesanti software di simulazione. Un aspetto altrettanto importante è quello legato alla sicurezza sul luogo di lavoro: process simulate human fornisce potenti funzionalità per analizzare e ottimizzare l’ergonomia delle operazioni umane, ga- rantendo così un processo sicuro secondo librerie ergonomiche standard del settore. La tecnologia meshless di Altair Simsolid, che permette a qualsiasi progettista di va- lutare facilmente le prestazioni del sistema senza ricorrere a codici di tipo FEM; la democratizzazione dei data analytics con strumenti no code o low code per analisi dati; il machine learning e l’intelligenza artificiale, così come gli strumenti multi- fisici di ottimizzazione che permettono di valutare, contemporaneamente, tutte le prestazioni in fase di sviluppo, siano esse termiche, elettromagnetiche, meccaniche o di fattibilità industriale. Un vero molti- plicatore di competenze e di capacità per il progettista del futuro. Cosa dire Come abbiamo visto, dunque, i vantaggi della simulazione e del digital twin sono enormi, evidenti e tangibili sotto diversi punti di vista, e qualsiasi azienda manifat- turiera, anche quella piccola o artigianale, ne può beneficiare nelle modalità più appropriate e commisurate alla propria dimensione e alle proprie esigenze, allo- cando investimenti, tempi e risorse in linea con i propri obiettivi aziendali, in maniera scalabile e integrata. Quando si parla di simulazione, Siemens Digital Industries Software pensa sempre al duplice aspetto: simulazione del prodotto e della produzione. Virtual Twin Experience di Dassault Systèmes fa un ulteriore passo avanti, in quanto consente di rappresentare in tempo reale e in 3D l’intera fabbrica.