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30 progettare 444 • marzo 2022 ratureevibrazioni sarannocontrollateenon stresseranno eccessivamente la struttura. L’efficienza della macchina andrà di pari passo all’efficacia delle fasi pre e post pro- duttive”. “Un buon progetto di motion con- trol – dice Mauri -, permette di ottimizzare sia gli aspetti prestazionali della produzione sia l’efficienza energetica senza trascurare la sicurezza della macchina. In termini di miglioramenti delle prestazioni produttive, data la crescente necessità di interazione uomo-macchina, diventa indispensabile scegliere dei dispositivi con funzioni di sicurezza avanzate in grado di garantire la possibilità di muovere gli assi a ripari aperti senza dover necessariamente togliere cop- pia”. Manconi sostiene che: “Motion control significa sempre coordinamento di un gran numero di azionamenti in una macchina. Questi drive possono esseremolto diversi a secondadei requisiti dell’applicazione, basti pensare alla potenza del drive, per esempio. Il sistema di motion control deve essere in grado di controllare in particolare la sincro- nizzazione degli assi e per questo necessita di prestazioni, affidabilità e usabilità molto elevate. Inoltre, deve esserci supporto e in- formazione in merito all’efficienza energeti- canellaprogrammazionedei singoli assi del sistema, in modo che la programmazione stessa sia ottimizzata e più semplice e, so- prattutto, che il tasso di errore sia ridotto al minimo. In altre parole, la programmazione orientata all’applicazione deve poter essere implementata in modo rapido”. Sostenibilità dal principio Guglielmoni sottolinea l’importanza della sostenibilità: “La scala della produzione globale è ormai tale da rendere imperativo un buon progetto di motion control per garantire lasicurezzae laflessibilità richieste dal mercato. Inoltre, nessun produttore può nascondersi dal fatto che il motion control è diventato un argomento critico anche nel viaggio verso la sostenibilità. Le moderne soluzioni quindi ci permettono di soddisfare i requisiti di performance senza trascurare l’impatto positivo sul futuro”. “Il beneficio principale è l’incremento della produttività e l’alta qualità del prodotto finito – afferma Beccalli -. La richiesta infatti è quella di avere dei sistemi sempre più veloci e precisi che garantiscano alle aziende manifatturiere di essere competitive all’internodi unmercato globale sempre più agguerrito. Ci sono altri aspetti che diventano giorno dopo giorno sempre più importanti, come l’integrazione con i sistemi IoT per la raccolta e la gestio- ne intelligente dei dati oppure la sicurezza degli operatori con funzioni di sicurezza certificate ed integrate di serie nei sistemi. Il corretto dimensionamento dei motori di ultima generazione e le nuove tecnologie di risparmio energetico favoriscono la so- stenibilità dell’intero sistema a favore del rispetto ambientale”. Zatton si inserisce e commenta:“Ormai non è più possibile presentarsi al mercato con soluzioni motion di ripiego. È bene sottoli- neare che i benefici derivanti da un’accurata implementazione di un progetto surclassa- no ampiamente i relativi costi, tanto più nelle implementazioni di tipo Industria4.0 in cui la produttività, la precisione, la sicurez- za, l’affidabilità e la sostenibilità energetica di una macchina vengono costantemente monitorati e contestualizzati”. Dal Lago INCHIESTA L’esperienza di Mitsubishi Electric si evidenzia nelle soluzioni di motion control scalabili. La gamma di controllori Simatic di Siemens comprende controllori di base, avanzati.