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FEBBRAIO 2019 FIELDBUS & NETWORKS 22 alla sede di Rubano (Padova), Progelta si occupa della pro- gettazione di macchinari e impianti complessi, in grado di soddisfare le specifiche esigenze dei clienti nell’ambito del settore siderurgico in tutto il mondo. L’azienda, nata nel 1978 inizialmente come ditta fornitrice di apparati per l’automa- zione in generale, si è poi orientata verso il settore delle fonderie, per il quale oggi progetta e realizza impianti di vario genere: sistemi d’inocula- zione, dosaggio e caricamento forni fusori, impianti di colata automatica, sistemi di trattamento per ghisa sferoidale e trasporto automatico del metallo liquido. Ha tuttavia mantenuto una certa apertura verso l’auto- mazione e continua a sviluppare soluzioni di automazione industriale ad ampio spettro. Per essere in grado di affrontare progettazioni sempre più complesse, Pro- gelta ha sempre ritenuto fondamentale il ruolo del proprio ufficio tecnico. Grazie al costante potenziamento di questa divisione e alla combinazione tra esperienza maturata sul campo e continuo aggiornamento tecnolo- gico, l’azienda è in grado di offrire una professionalità preziosa sia per la piccola organizzazione, sia per i grandi gruppi industriali. La qualità della proposta ha portato Progelta ad ampliare inmodo costante la propria area di operatività. Attualmente l’azienda dispone di un’organizzazione tale da poter realizzare impianti praticamente in tutti i Paesi del mondo. Trasporto ad alta affidabilità Tra i clienti internazionali di Progelta figura FDB-Fonderie de Bretagne, società facente capo a Gruppo Renault, situata nella città di Lorient (Fran- cia), per cui l’azienda italiana ha recentemente realizzato un impianto di trasporto automatico del metallo composto da più carrelli che, lungo un articolato percorso, sono in grado di fornire l’impianto di colata in modo autonomo, scambiandosi fino a tre siviere contemporaneamente, inmodo da garantire il corretto approvvigionamento di metallo fuso. Questo moderno impianto tecnologico è in grado di prelevare il metallo liquido dai forni fusori con un elevato flusso di metallo, raggiunge infatti la cadenza di 30 t/h con un elevato carico di lavoro: 24h per 6 giorni a setti- Dossier Fieldbus & Networks D À 1 ! À 45(73& !5+ ) + &8))5 di Alessandro Morana 45 )&8 95&8 4 8)& ; ) 3 &&54 3 ; 474 !5 < 3&8&8 9 48;5 ; !4 84 798 35)7= 59 ; !59&45))5 9 &>54? 9 > 4 ) 33 @@ !8! !59 8)&5 48;5 ; 8@@ ;8( ) & Foto tratta da www.pixabay.com