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NOVEMBRE 2018 FIELDBUS & NETWORKS 39 previsione precisa della manutenzione dei loro cavi, quando impiegati in applicazioni dinamiche. Questo, oggi, è possibile grazie a un’appli- cazione di tipo 4.0 chiamata isense online: se l’applicazione, attraverso un confronto continuo tra i valori registrati in tempo reale sul cavo e i valori di riferimento presenti nel database, rileva delle discrepanze, invita l’utente dell’impianto a eseguire la manutenzione, prima che si verifichino danni, fermi macchina imprevisti e perdite di produzione. Inoltre, grazie agli alloggiamenti con guida DIN, i moduli CF.Q di nuova generazione possono essere montati direttamente nell’armadio elet- trico. Questo rappresenta un vero vantaggio in termini di flessibilità di integrazione e di gestione da parte degli elettricisti. Questi moduli, grazie alla slot per schede SD, sono studiati per il data logging ed è prevista, di serie, la visualizzazione dei valori di misurazione su una specifica interfaccia. I clienti che desiderano visualizzare una pano- ramica esatta dei valori di misurazione raccolti, possono farlo grazie alla modalità di visualizzazione dettagliata del sistema isense online. In ogni caso l’utente ha a disposizione i più svariati canali di comu- nicazione e opzioni di reporting: suggerimenti per la manutenzione o guasti imminenti vengono riportati nella visualizzazione classica del browser per PC desktop, nonché su tutti i dispositivi mobili, come ta- blet o smartphone. I cavi intelligenti igus e le previsioni sempre più accurate in termini di manutenzione rappresentano - per i manutentori e per i responsabili di produzione, un cambiamento di paradigma nel settore della manutenzione. Grazie all’Industria 4.0 e all’integrazione attiva di tecnologie smart, in futuro la manutenzione sarà realmente pianificabile, quindi sempre più efficiente. I sensori e le applicazioni isense online sono trasversali e si possono utilizzare in diversi settori, indirizzando i processi di produzione verso la digitalizzazione e il con- cetto di smart factory. Quattro modelli innovativi La famiglia isense igus consente di programmare gli interventi di ma- nutenzione evitando fermi macchina non previsti grazie alle soluzioni smart plastics. Per integrare in modo ottimale i dati dei vari sensori nel modello di manutenzione, igus propone quattro sistemi: arresto automatico dell’impianto, visualizzazione online dello stato dei sistemi per catene portacavi, ordine automatico di parti di ricambio, notifica di manutenzione direttamente sullo smartphone. Aumentare l’affidabilità degli impianti grazie alla manutenzione pre- dittiva è l’obiettivo delle smart plastics di igus. I sensori intelligenti disponibili sui sistemi isense permettono di controllare in modo con- tinuo i sistemi igus: dalla catena portacavi al cavo per posa mobile, dalla guida lineare autolubrificante fino al cuscinetto per tavole girevoli esente da manutenzione. È possibile utilizzare i dati acquisiti in modo differente, in base alle esigenze del singolo cliente. In particolare, per le aziende che intendono evitare interruzioni im- previste nei cicli produttivi, il sistema isense stand alone, facile da integrare nell’impianto ed economico, è la proposta più adatta. I sen- sori presenti sulle catene portacavi e sui cavi permettono di registrare valori relativi ad accelerazione, temperatura e usura. Con questa so- luzione è possibile scegliere di fermare l’impianto direttamente con un semplice contatto on/off, oppure tramite l’elaborazione da parte di un’interfaccia del CNC del cliente. In questo caso, se i valori di riferi- mento predefiniti da igus vengono superati, il contatto di accensione si disinserisce e la macchina si arresta. In alternativa, con i dati trasmessi al CNC e in base ad alcuni parametri di programmazione dello stesso, il superamento dei valori di riferimento può fare scattare allarmi ottici o acustici, in funzione della scelta del cliente. Il sistema isense offline è particolarmente indicato invece quando, in un impianto complesso, i manutentori devono controllare numerose catene portacavi, cavi e cu- scinetti. Un esempio di questo è la nuova catena roller P4.1, per corse lunghe, con sensore di usura isense integrato. Per questo sistema è richiesta la disponibilità di un PC industriale su cui vengono visualiz- zate le notifiche. Non è invece necessaria la connessione a Internet. Con l’accesso a intranet e Internet si possono impiegare molte funzioni. In base ad alcuni standard, i dati del modulo icom vengono collegati da un esperto igus all’ambiente software e alla intranet aziendale e ven- gono così messi a disposizione degli amministratori e dei responsabili di produzione. Se, per esempio, viene configurata una visualizzazione della produzione lungo l’intero processo produttivo, un clic nell’appli- cazione permette di controllare lo stato di funzionamento dei diversi componenti igus. E se un sensore rileva un guasto o un’usura partico- lare, il sistema permette di visualizzarlo istantaneamente. La funzione che permette di ordinare le parti di ricambio si può attivare imme- diatamente tramite il sistema ERP collegato. Inoltre, isense online permette di pianificare il lavoro dei team di manutenzione. Il sistema si basa sui dati del laboratorio di prova igus, da 2.750 m 2 , per sistemi motion plastic. Qui ogni anno vengono effettuati oltre 10 miliardi di cicli di prova per catene portacavi. Ed è proprio grazie ai sistemi di in- telligenza artificiale e agli algoritmi di machine learning che il sistema isense online si perfeziona continuamente. Ogni giorno, confronta i suggerimenti relativi alla durata di esercizio con i risultati derivanti dall’analisi dei dati di impiego, sempre più precisi, in condizioni di reale funzionamento. Di norma, il periodo di tempo tra una manutenzione e l’altra si allunga. A lungo termine ciò consente non solo di risparmiare sui notevoli costi, ma anche di facilitare il lavoro dei capiturno, delle squadre di manutenzione e del personale di magazzino, perché grazie a isense online e al collegamento al CRM igus, per la prima volta, è possibile prevedere in modo esatto gli interventi di manutenzione. Gli addetti vengono avvisati in anticipo, tramite email o sms, che i componenti sono prossimi all’usura o che le prestazioni delle catene portacavi stanno peggiorando e devono essere sostituite. Indipenden- temente dalla soluzione scelta dall’utente, tutti i sistemi isense hanno una cosa in comune: aumentano la sicurezza dell’impianto e facilitano la manutenzione. igus - www.igus.it Con tutte le più recenti tendenze tecnologiche, come le reti termini di cavi intelligenti e manutenzione predittiva Fonte: www.igus.it