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SETTEMBRE 2018 FIELDBUS & NETWORKS 78 econdo Gartner, società di ricerca nell’ambito della tecnologia industriale, il numero di dispositivi connessi nell’Internet of Things aumenta quotidianamente di 5,5 milioni di unità e si prevede che entro il 2020 si arriverà a 20,8 miliardi. Vista questa crescita esplosiva diventa imperativo porre attenzione sull’Internet che collegherà e permet- terà la comunicazione tra tutti questi oggetti. La creazione di una connettività wireless affidabile tra i dispositivi si sta dimostrando una delle più grandi sfide nell’ambito IoT. L’affidabilità di un sistema di comunicazione dipende dalle prestazioni di due componenti cri- tici: il ricetrasmettitore radio e il microcontrollore di comunicazione. Illustriamo qui come i componenti di Analog Devices possano mas- simizzare l’affidabilità a livello di sistema, permettendo applicazioni ad alto impatto dove qualità, integrità dei dati e competenze sono aspetti fondamentali. Le attuali tecnologie di connettività wireless per dispositivi consumer non sempre soddisfano le richieste di prestazioni dei sistemi industriali e medicali. Le priorità diverse di questi sistemi - comprese sicurezza, accuratezza e vincoli temporali - aumentano il bisogno di una maggiore affidabilità. I sistemi di co- municazione cellulare si avvicinano a questi requisiti, ma risultano spesso inadatti in termini di durata della batteria, costo e volume dei dati trasmessi. Per applicazioni industriali di nicchia e militari, esistono già sistemi estremamente affidabili. Tuttavia, questi ultimi sono progettati per avere l’affidabilità in priorità massima, consi- derando il costo come fattore secondario. Con l’IoT industriale la sfida è riuscire a fornire lo stesso alto livello di affidabilità a costi estremamente ridotti. Smart factory, smart healthcare, smart city Prendiamo in considerazione alcuni scenari nei quali, per migliorare l’efficacia di un sistema, è stata aggiunta la connettività wireless e dove l’affidabilità del collegamento rappresenta un aspetto fonda- mentale. Una delle attrattive fondamentali dei dispositivi connessi in un impianto produttivo include la possibilità di migliorarne il ren- dimento controllandone i processi di lavorazione. Per raggiungere lo scopo si rende spesso necessario assumere il controllo remoto di vari dispositivi nella catena di produzione, per effettuare le rego- lazioni richieste. Un esempio potrebbe essere quello della valvola di controllo di un reattore in un impianto di trattamento chimico. Il controllo immediato e autonomo di questa valvola può consen- tire regolazioni in tempo reale, basate sul feedback da altri stadi dell’impianto, ottimizzando ulteriormente il livello complessivo di efficienza. In campo medico, ospedali e centri di assistenza si stanno indirizzando verso la connettività wireless per monitorare i segni vitali dei pazienti. Le ingombranti soluzioni cablate possono essere sostituite da gruppi di sensori wireless connessi attraverso un gateway locale. Sistemi del genere consentono un più efficace monitoraggio dei pazienti, riducendo al contempo l’impegno del Building blocks S di Michael Dalton Fieldbus & Networks Fonte: www.shutterstock.com QUELLO CHE ‘VA BENE’ OGGI NON BASTA UNA COMUNICAZIONE AFFIDABILE È LA CHIAVE PER LA CRESCITA DELL’INTERNET OF THINGS, PER DARE VITA A SISTEMI IN GRADO DI MASSIMIZZARE L’EFFICIENZA DI SERVIZI E ATTIVITÀ: LE SOLUZIONI DI CONNESSIONE DEVONO ESSERE ALL’ALTEZZA DI QUANTO RICHIESTO