FN_95

MAGGIO 2018 FIELDBUS & NETWORKS 98 Fieldbus & Networks Tutorial di Evaldo Bartaloni LE VIE DIGITALI DELLA FABBRICA INTELLIGENTE LA FABBRICA SI STA VELOCEMENTE EVOLVENDO DIGITALIZZANDOSI, PER RIMANERE AL PASSO CON LE ESIGENZE DEGLI UTENTI: LE RETI, LOCALI E GEOGRAFICHE, COSTITUISCONO L’OSSATURA IMPRESCINDIBILE DEL FUTURO MODELLO PRODUTTIVO E ORGANIZZATIVO ‘4.0’. ECCO COME SI STA PREPARANDO L’ITALIA A SUPPORTARE LE SUE IMPRESE Il volume di dati che sensori, apparati, videocamere e via dicendo metteranno in ogni momento a disposizione degli utenti crescerà in modo esponenziale e raggiungerà, in poco tempo, enormi livelli quantitativi. Non per niente Internet delle Things è sinonimo di dati: tutti gli esperti si affannano a ripetere che la vera rivoluzione che l’IoT porterà coinciderà principalmente con la capacità di gestire i ‘Big Data’ e di utilizzare soluzioni di realtime analytics. Le applica- zioni di tipo industriale, che sono a loro volta alla base dell’Indu- stry 4.0, si sommeranno a quelle usate per la domotica o per scopi commerciali o di marketing, fornendo un’infinità di informazioni che possono entrare in relazione fra loro. L’analisi di tali dati si baserà su algoritmi in grado di regolare e gestire l’automazione dei pro- cessi industriali. L’elaborazione dei dati provenienti dalle macchine, sia che si tratti di monitoraggio, o di algoritmi più complessi quali quelli di apprendimento, legati all’intelligenza artificiale, permetterà di sviluppare insiemi di regole di business che si attiveranno al veri- ficarsi di determinati eventi. La perfetta comprensione dei processi industriali permetterà di sviluppare regole per automatizzare la azioni conseguenti a tali eventi. Quindi la data analysis combinata ella futura ‘fabbrica intelligente’, mondo IT e mondo dell’automazione saranno completamente integrati, tanto da risultare uniti in una sola grande rete. Tutte le divisioni aziendali dunque saranno comprese in un’u- nica catena del valore, ottenuta grazie alla digitalizza- zione. Gli impianti, le linee produttive, i servizi ausiliari verranno dotati di sensori che li identificheranno, ne rileveranno la posizione e lo stato; i sensori forniranno i dati necessari per la gestione dei processi produttivi, per il monitoraggio delle prestazioni, per la dia- gnostica predittiva ecc. I dati saranno analizzati e utilizzati in tempo reale, localmente e/o in cloud. A loro volta, i robot saranno proget- tati per supportare i lavoratori nel contesto della realtà aumentata. Tutti (o quasi) gli asset aziendali saranno interconnessi su reti intel- ligenti e interoperabili e anche risorse non strettamente produttive, come partner, fornitori, clienti, produttori, R&D, saranno connesse e comunicheranno attraverso un unico sistema digitale. L’intero processo produttivo sarà così gestito e monitorato in tempo reale, pur se ubicato in location diffuse geograficamente, funzionalmente configurabili come un’unica entità. N F o t o t ra tt a da www.pixaba y . c om