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MAGGIO 2018 FIELDBUS & NETWORKS 42 sistemi di produzione più recenti sono connessi tramite tecno- logie di comunicazione standard; i dati tecnici e operativi sono pertanto disponibili per implementare quelle ottimizzazioni pre- viste in ottica Industria 4.0 e Industrial Internet of Things (IIoT). È facile aspettarsi queste caratteristiche da un progetto nuovo: greenfield, quando si parte più o meno da zero. Per la maggior parte dei gestori di impianti, tuttavia, la realtà è un po’ più complicata. Le difficoltà di raccolta dei dati necessari per calcolare l’OEE, in special modo nei sistemi datati, rende spesso difficoltoso migliorare gli impianti esistenti: il brownfield. Fortunatamente esiste oggi una soluzione che consente di accedere facilmente ai dati operativi delle apparecchiature isolate, digitalizzandoli, beneficiando così dell’acquisizione, armonizza- zione e analisi automatizzate delle informazioni, ottenendo così una valorizzazione e un monito- raggio in tempo reale dell’OEE. Quando si installano nuove soluzioni Industrial IoT a supporto di apparecchiature legacy, il primo passo con- siste nel trovare un modo per automatizzare la raccolta e l’armonizza- zione dei dati operativi. È quindi necessario utilizzare questi dati per calcolare l’OEE, che rivela le perdite di produttività e serve come base per migliorare le prestazioni generali. Acquisizione automatica anche per macchine datate A tutt’oggi, non è raro trovare operatori di macchine che ‘scaraboc- chiano’ i dati operativi utilizzando penna e taccuino, appunti che ven- gono poi depositati sulla scrivania di un’analista per l’elaborazione… Non solo questo è ben lontano dall’idea dell’era digitale e dell’ana- lisi in tempo reale, ma è anche irrealistico aspettarsi che ogni turno di lavoro registri i dati in un modo coerente e standardizzato, così come è molto difficile poter confrontare le prestazioni di macchine diverse. Gli impianti per la produzione industriale hanno una durata di vita particolarmente lunga: 25 o 30 anni. Una macchina installata 15 anni fa può facilmente essere utilizzata per un altro decen- nio. Un’azienda che vuole realizzare una fabbrica intelligente non può certo attendere di sostitu- ire tutte le macchine datate! Per i responsabili di impianto questo significa trovare un modo affidabile per raccogliere e analizzare i dati da macchinari e attrezzature che altrimenti non avrebbero la connettività necessaria. Grazie a Orange Box, B&R ha dimostrato che ciò può essere sorprendentemente facile. Questo strumento può ridurre notevolmente i tempi di fermo macchina e aumentare la disponibilità di macchinari e linee esistenti, rendendo l’intera la produzione più redditizia. Il dato ti raggiunge ovunque tu sia Orange Box è in grado di comunicare agli operatori di macchine gli eventi significativi, come per esempio una porta di sicurezza aperta, di- rettamente sul proprio smartphone. Ciò consente loro di reagire imme- diatamente e di riprendere la produzione il più rapidamente possibile. Dossier Fieldbus & Networks COME INDICE DI PRESTAZIONE GLOBALE, L’EFFICACIA COMPLESSIVA DELLE APPARECCHIATURE (OEE) SVOLGE UN RUOLO IMPORTANTE NEL COMPRENDERE LA PRODUZIONE E RENDERLA, CON OPPORTUNI INTERVENTI, PIÙ EFFICIENTE I di René Blaschke L’INDUSTRIAL IOT ARRIVA AL BROWNFIELD Orange Box aiuta i produttori ad aumentare la disponibilità di machine e strumentazione Garzie a Orange Box è possibile avere una chiara panoramica dei dati operativi di qualsiasi risorsa in campo