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MAGGIO 2018 FIELDBUS & NETWORKS 31 Integrazione e interoperabilità E non è tutto: lo sviluppo di IIoT (Industrial Internet of Things) sta ulterior- mente enfatizzando anche un altro tema, ovvero quello dell’interoperabi- lità dei protocolli di rete. La trasparenza e l’integrazione sono presupposti indispensabili per sfruttare al meglio i dati provenienti dall’intero sistema produttivo, dentro e fuori la fabbrica. Da anni Mitsubishi Electric è impegnata a promuovere la trasparenza comunicativa, cosa che l’ha por- tata prima allo sviluppo del concetto di e-F@ ctory, ovvero la totale integrazione tra linee di produzione e sistemi ERP, quindi della e-F@ ctory Alliance, una partnership tra oltre 3.000 aziende in grado di fornire soluzioni che, uti- lizzando lo stesso standard di comunicazione, rispondono alle più varie esigenze applicative a livello di campo, di controllo, di processo e di business. Tuttavia, molti utenti finali acquistano macchi- nari di produzione da diversi fornitori e, spesso, questi utilizzano comunicazioni basate su pro- tocolli differenti. Per questo motivo, si sta ulte- riormente enfatizzando il tema dell’interoperabilità a livello di protocolli di rete. Non a caso, Clpa (CC-Link Partner Association) e PI (Profibus&Profinet International) hanno collaborato allo sviluppo di una specifica capace di permettere l’integrazione di sistemi CC-Link IE e Profinet. Come risultato, entrambe le reti possono condividere senza problemi le informazioni, au- mentando notevolmente trasparenza e integrazione. Nel cloud in sicurezza L’ingente mole di dati generati e processati in un’azienda che dispone di molteplici connessioni, mette sotto pressione in modo importante anche l’infrastruttura IT. Queste considerazioni spiegano l’attrattiva esercitata dal cloud, che spesso rappresenta una soluzione più sicura, affidabile, scalabile ed economica delle piatteforme IT on-site. Il ricorso a servizi cloud risponde non solo alla necessità di archiviare ingenti volumi di dati, ma anche a quella di effettuare analisi su quegli stessi dati, ottenendo in- formazioni sugli andamenti e presentando agli utenti pannelli personaliz- zati, con cui possono migliorare la prestazione generale del loro impianto e la gestione degli asset. L’apertura verso il mondo esterno delle reti di fabbrica hamesso al centro dell’attenzione il tema della sicurezza dei dati. La cyber-security è indi- spensabile per rendere l’accesso ai dati delle macchine e linee di produzione il più sicuro possibile ed evitare intrusioni esterne che pos- sano compromettere i sistemi delle aziende. A questo scopo, la scelta di Mitsubishi Electric di puntare su CC-Link IE come protocollo di rete open comporta rischi di vulnerabilità inferiori ri- spetto a quelli di protocolli con stack TCP/IP più comuni nelle reti enterprise, e di conseguenza maggiormente esposti. Il realtime in campo Accade frequentemente di dover agire su al- cuni dati attuali provenienti dal campo più velo- cemente di quanto non sia possibile via cloud. I dati devono essere acquisiti, aggregati e quindi consegnati amacchine, processi e sistemi aziendali per rendere possibile prendere decisioni in tempo reale. A tale necessità Mitsubishi Electric risponde con l'edge computing, che impiega piattaforme di controllo di base per il filtraggio e il pre-trattamento dei dati di produzione, per acce- lerare la diffusione di dati pre-elaborati ad applicazioni che richiedono una risposta a bassa latenza. Mitsubishi Electric ha sviluppato soluzioni che supportano entrambi gli ap- procci IIoT complementari, con un accesso semplice e sicuro a una gamma di diversi servizi cloud e, allo stesso tempo, facilitando l'edge computing. Queste soluzioni sono costruite su tecnologie quali C-Controller, l’inter- facciaMES e la piattaformaMaps Scada. Le soluzioni di edge computing di Mitsubishi Electric facilitano l’integrazione delle informazioni senza discontinuità all’interno della rete aziendale e in diversi servizi cloud. Mitsubishi Electric - https://it3a.mitsubishielectric.com Mitsubishi Electric promuove la trasparenza comunicativa con il concetto di e-F@ctory, ovvero di integrazione tra linee di produzione e sistemi Mitsubishi Electric ha adottato CC-Link IE come protocollo di comunicazione Industrial Ethernet aperto
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