Fluido 448- Settembre 2022

33 fluidotecnica 448 • settembre 2022 di distribuzione sono tutti integrati al suo interno. Questo si traduce in meno colle- gamenti e tubazioni, riducendo al minimo la probabilità di perdite e consentendo una manutenzione più facile. Progettazione e R&D La progettazione e la produzione degli elementi compressori avvengono nel centro di eccellenza dell’azienda a Sim- mern, in Germania: proprietari e operato- ri possono pertanto avere la certezza che i prodotti soddisfano i più alti standard di qualità per cui il marchio è noto. La nuova gamma FourCore è stata proget- tata anche con l’obiettivo di ridurre i rifiuti e migliorare la sostenibilità durante l’intero ciclo di vita del prodotto. I nuovi compres- sori sono il risultatodelleultime innovazioni di prodotto e soluzioni di design, sviluppati con l’obiettivo di ridurre il numero di com- ponenti e materiali superflui. Questo ha portato a una soluzione che funziona in modo più efficiente rispetto alle tecnologie di compressione alterna- tive, fondata sul concetto di sostenibilità, fin dall’inizio del ciclo di vita del prodotto. Per esempio, in termini di riduzione delle emissioni di carbonio, rispetto a un com- pressore tradizionale, il nuovo modello da 160 kW, tenuto in funzione per 8.000 ore all’anno, può ridurre le emissioni di gas serra equivalenti a 32 autovetture, o 598.000 km percorsi da una singola autovettura, nel corso di un anno. Ciò corrisponde al quantitativo di carbonio assorbito da 732.500 m² di foresta. Anche i risultati della gamma in termini di impatto ambientale sono impressionanti. Rispetto a un compressore convenzionale a due stadi, il nuovo modello da 200 kW utilizza il 22% in meno di materiali e può contribuire a ridurre gli sprechi fino al 19%. Con periodi di ammortamento previsti da uno a due anni, grazie ai notevoli risparmi energetici garantiti dalla gamma FourCore di CompAir, le aziende hanno la certezza di investire in una soluzione per aria compres- sa che avrà un grande risvolto positivo sui loro utili netti. Il recuperatore di calore integrato è pre- visto come opzione sulla nuova gamma, per aiutare a fornire ulteriori efficienze energetiche. Le aziende possono riutiliz- zare il calore generato da un compres- sore, che altrimenti verrebbe disperso nell’atmosfera, riciclando questa energia per riscaldare l’acqua, per il riscaldamen- to degli spazi o per i processi applicativi in altre aree dell’impianto. Disponibile in diversi modelli Disponibili sia in modelli con raffredda- mento ad aria che ad acqua, così come con opzioni a velocità variabile e a velocità fissa, i compressori sono coperti dalla ga- ranzia Assure di CompAir. Quest’ultima è estesa a dieci anni sull’elemento compres- sore (o fino a 44.000 ore) e a sei anni sul gruppo compressore. Un motore elettrico IE4 efficiente e a risparmio energetico è compreso come standard di gamma. Dora Artemiadi, responsabile prodotti di CompAir, ha dichiarato: “Abbiamo svilup- pato la nostra ultima gamma FourCore per fornire una soluzione per aria com- pressa di qualità superiore, idealmente adatta ai grandi utilizzatori di energia, come quelli dei settori manifatturiero e automobilistico. Il nuovo elemento compressore GD10-DS è fondamentale in questo, poiché ci ha permesso di creare un compressore che può fornire tutta l’ef- ficienza di una macchina a due stadi, pur occupando solo lo spazio di un sistema a stadio singolo. Per coloro che dispon- gono di uno spazio limitato, questo tipo di innovazione potrebbe rappresentare un’enorme differenza nel consumo ener- getico, riducendo drasticamente i costi”. Supportate dalla più vasta gamma di prodotti per il trattamento dell’aria, tutti forniti da un unico marchio per facilita- re la vita dei clienti, “le organizzazioni che scelgono un sistema della gamma FourCore hanno la sicurezza data da una soluzione per aria compressa senza eguali”, conclude. Il compressore compatto a due stadi utilizza quattro ingranaggi invece di tre, per offrire una regolazione flessibile della velocità del rotore sia a basse che ad alte pressioni.