Fluido 446- Maggio 2022

10 fluidotecnica 446 • maggio 2022 Nuovo nome nei raccordi A seguito dell’acquisizione del ramo oleodinamico Eaton, Danfoss Power Solutions ha scelto di dare il nuovo nome Waltech alla serie di raccordi per tubi Walterscheid. Danfoss esprime così anche l’intenzione di continuare a investire nell’innovazione della linea di prodotti, nota per le alte prestazioni, l’esecuzione robusta e il funzionamento a prova di perdita. Il nuovo nome si armonizza inoltremeglio con i tre sistemi di raccordi che costituiscono la serie: Walpro, WalringTM e Walform. Anche graficamente, la serie Waltech sarà in linea con il noto logo rosso e bianco di Danfoss. La serie di raccordi per tubi DanfossWaltech presenta un disegno a prova di perdita, elevata resistenza alla flessione e ai picchi di pressione, offrendo inoltre numerose opzioni di assemblaggio manuale e a macchina. OEM e utilizzatori finali fanno affidamento sul montaggio rapido e semplice del sistema e sulle prestazioni affidabili, unite alla gamma di servizi che aiutano a ottenere ottimi risultati nei progetti. Il sistema Waltech trova impiego in applicazioni oleodinamiche e di trasporto dei fluidi, in settori quali agricolo, edilizia, manifatturiero e trasporti. Lubrificazione macchine legno DropsA progetta e sviluppa diverse soluzioni per la lubrificazione dei macchinari usati nella lavorazione del legno, dove centri di lavoro CNC sono utilizzati per tagliare, forare e profilare il legno per ottenere il prodotto finito. Questi macchinari utilizzano vari componenti e parti mobili, quali guide lineari, cuscinetti, pattini e cremagliere, che per operare in maniera impeccabile senza rischio di fermi necessitano di lubrificazione a olio e a grasso. Al di là delle parti in movimento della macchina, è altresì fondamentale fornire la corretta quantità di lubrificante sul punto di taglio e foratura. A tale scopo occorre installare un sistema di lubrificazioneminimale (MQL), che sostituisce il tradizionale sistema di raffreddamento e immersione in olio puro in ambienti di lavorazione con un flusso di aria compressa controllata, che trasporta quantità minime di olio da taglio in un formato aerosol sulla superficie di taglio. In questo modo è possibile garantire lavorazioni a elevate prestazioni, ottenendo inoltre importanti benefici a livello ambientale grazie all’eliminazione del refrigerante e al mantenimento di un ambiente di lavoro pulito. Flessibilità di livello I livelli visivi LUN (livelli universali con lunghezze variabili in nylon-vetro) e LMU (livelli universali in alluminio anodizzato) di F.lli Giacomello sono livelli di medie dimensioni dalla robustezza elevata. Sono composti di norma da due corpi che alloggiano un tubo trasparente, rinforzato e protetto da un profilo semitondo in alluminio anodizzato che funge anche da schermo di contrasto. I corpi possono essere in nylon caricato vetro, in alluminio anodizzato o inox AISI 316, mentre i tubi sono previsti in acrilico o vetro pyrex. I raccordi da 3/8” GAS, normalmente in ottone nichelato, possono anche essere richiesti in AISI 316, con anche rubinetti in ottone nichelato o AISI 316 in sostituzione del raccordo. Gli LMU possono in particolare avere tutte le parti a contatto con il liquido in AISI 316, ed essere forniti di blocchetti, bulloni 3/8” GAS ed eventuali rubinetti. Il galleggiante, di norma in nylon (rosso), può essere richiesto per elevate temperature in NBR nero. Per adattarsi alle varie destinazioni, le guarnizioni di tenuta possono infine essere fornite in diverse mescole, dalle NBR per oleodinamica a quelle in FEP per applicazioni alimentari. Polimerizzazione più intensa Delo presenta la lampada UV LED Delolux 504, che grazie a una intensità tre volte superiore al modello precedente accelera il processo di polimerizzazione degli adesivi UV. Il dispositivo è stato sviluppato espressamente per la produzione in serie nell’industria elettronica e automobilistica, che richiedono irradiazione di superfici piccole e facile integrazione delle apparecchiature in impianti esistenti. La maggiore intensità della sorgente luminosa fa sì che gli adesivi UV polimerizzino più velocemente, riducendo i tempi ciclo. La lampada può inoltre essere posizionata più lontano, poiché l’alta intensità compensa la riduzione di potenza all’aumentare della distanza. Una maggiore distanza di lavoro garantisce una maggiore flessibilità per l’integrazione nelle linee di produzione, pure agevolata dal design alquanto compatto della lampada. La gestione termica ottimizzata assicura infine rapida dissipazione del calore generato dai LED, aumentandone la vita utile. Il raffreddamento passivo consente quindi l’utilizzo anche in camere bianche. NEWS