Fluido 443- Gennaio-Febbraio 2022

8 fluidotecnica 443 • gennaio / febbraio 2022 Pneumatica certificata SIL3 Le valvole a otturatore serie A di Bonesi Pneumatik sono il fiore all’occhiello dell’offerta di componenti pneumatici dell’azienda. Le valvole sono fornite con connessioni GAS da 1/8”, 1/4”, 1/2”, 3/4” e 1”, in versioni ad azionamento manuale, meccanico pneumatico ed elettrico, nelle funzioni 2/2NC, 2/2NO, 3/2NC, 3/2NO e 5/2. Per rispondere alle esigenze del mercato, l’azienda ha di recente ottenuto la certificazione SIL3 (Safety integrity level) in conformità ai requisiti dello standard IEC 61508. I sistemi di controllo possono infatti incorrere in guasti di varia natura e pericolosità, casuali o sistematici a carico dell’hardware, dovuti all’alimentazione elettrica o ancora guasti non prevedibili. La conformità IEC 61508 consente di minimizzare gli effetti dannosi causati da eventuali guasti di sistema, grazie a sistemi di sicurezza conformi ai requisiti dello standard. Il SIL quantifica il grado affidabilità raggiunto da un qualunque oggetto che svolge una funzione legata alla sicurezza. Maggiore sarà la sua affidabilità, maggiore sarà pertanto la capacità di assolvere funzioni critiche per la sicurezza o per la disponibilità di macchine o impianti. Sensori di temperatura IO-Link Turck Banner Italia amplia la gamma di sensori per fluidi con i sensori TS+ con IO- Link per misurazione della temperatura. La serie include sia dispositivi compatti con sonda di temperatura integrata (TS700) sia unità di elaborazione e visualizzazione (TS720) per collegamento di termoresistenze o termocoppie. I sensori TS+ hanno grado di protezione IP69K e robusta custodia in acciaio inossidabile con funzionamento touch, che sostituisce gli elementi di comando meccanici. Oltre ai valori di processo, l’interfaccia IO-Link fornisce una grande quantità di dati di monitoraggio delle condizioni, utili in applicazioni IIoT. I sensori TS+ semplificano anche la messa in servizio grazie al rilevamento automatico del tipo di uscita (PNP/NPN o corrente/ tensione), già presente nei sensori di pressione e flusso PS+ e FS+. Le unità di elaborazione della serie TS720 rilevano anche il tipo di sonda di temperatura (TC o Pt). Se infine il TS+ deve essere inserito in installazioni esistenti o sostituire altri sensori, la selezione dei diversi profili di dati di processo IO-Link consente di adattare rapidamente il dispositivo, senza laboriose modifiche nel controller. Award alle pompe digitali La pompa a cavità progres- siva con regolazione au- tomatizzata di Seepex ha vinto l’edizione 2021 nel German design Council, con l’assegnazione del German innovation award nella cat- egoria Excellence in busi- ness to business - machines & engineering. La pompa SCT AutoAdjust di Seepex, di recente lancio, sfrutta la digitalizzazione per poter essere monitorata e regolata automaticamente, tramite una innovativa unità di regolazione idraulica con tecnologia digitale. Ciò permette di monitorarne l’usura e di apportare le dovute regolazioni, impostando in ogni momento il funzionamento ottimale. I dati operativi vengono quindi inviati al cloud di Seepex, dove sono analizzati impiegando l’intelligenza artificiale. La manutenzione può inoltre essere ottimizzata in termini di pianificazione, tempi di fermo dei processi e utilizzo di personale e attrezzature. Ne risul- tano nel complesso migliorate le prestazioni della pompa, la sua durata e il consumo energetico, consentendo di raggiungere la massima efficienza con costi operativi minimi. Controllo adattivo in campo Il sistema ALS - Adaptive load sensing di Walvoil è applicato su Agri Farmer 34.7 GD di Dieci, produttore di elevatori telescop- ici in collaborazione con il quale è stata condotta tutta la parte sperimentale della soluzione. Si tratta di un sistema in grado di modulare il valore di mar- gine di stand-by sulle macchine agricole alle reali esigenze di lavoro, ottimizzando il risparmio energetico. ALS è composto da una valvola di controllo direzio- nale, un joystick elettronico e un’unità di controllo elettronico, con software modulare personalizzabile sviluppato da Walvoil. L’unità di controllo raccoglie le informazioni provenienti dalle azioni dell’operatore sui comandi dai sensori della mac- china, agendo sul dispositivo load sensing e adattando il differenziale di pressione idraulica al valore massimo di efficienza richiesto dal veicolo. Cuore del sistema è un dispositivo elettroidraulico installato sulla valvola di controllo direzionale, che riduce al minimo la dispersione di energia nel sistema oleodinamico degli elevatori, migliorando notevolmente l’efficienza energetica e riducendo usura e consumi. NEWS