sistemi di azionamento decentralizzati
e riduttori industriali. Ogni giorno, qua-
si 550 fra ricercatori e progettisti creano
quello che sarà il futuro dell’automazio-
ne degli azionamenti, cercando di ren-
derlo sempre migliore. In tutto il mon-
do, oltre 14.000 collaboratori sono ‘in
movimento’ per trovare risposte alle va-
rie necessità del cliente e ottimizzarne i
processi produttivi. “Quest’anno, si vive
in una maggiore incertezza - sottolinea
Marco Meneghini, direttore marketing
e vendite - sia per la situazione econo-
mica generale sia per il fatto che i clienti
hanno una minore visibilità del proprio
futuro; rimane comunque confermata
una nettissima propensione all’export,
dal 60 al 90% del fatturato a seconda
dei settori, una caratteristica determi-
nante che, combinata con la capacità
d’innovazione, sostiene ancora molte
aziende. Un’incertezza spesso abbinata
a una crisi finanziaria e a mancanza di
liquidità, che genera lunghe meditazio-
ni sui preventivi prima di partire con il
piano operativo”. Anche le esigenze del
cliente sono mutate - come sottolinea
Francesco di Pasquale, direttore process
and planning, Sew Italia -: “Il cliente
desidera trovare un fornitore che all’oc-
correnza sia in grado di assemblargli il
prodotto in tempi velocissimi; in Sew-
Eurodrive, per esaudire questa esigen-
za, sono stati sviluppati due cicli di pro-
duzione al fine di evadere l’ordine più
velocemente, seguendo un canale privi-
legiato e pagando un supplemento ac-
cettabile per evitare il fermo-macchina.
Nel nostro magazzino abbiamo, infatti,
a disposizione un quantitativo di mate-
riale idoneo per poter garantire conse-
gne in 24 ore fino o in 5 giorni”.
Sistemi di azionamento adatti
a specifiche esigenze
Chi vuole avere successo deve conoscere
le esigenze e i processi dei suoi clienti e
dei diversi settori. Sew-Eurodrive guar-
da oltre la tecnica degli azionamen-
ti per trovare la soluzione ideale per
ognuno. Grazie al modo di vedere le co-
se e di procedere, spesso poco conven-
zionale, Sew ha definito da sempre ten-
denze all’avanguardia e stabilito nuovi
standard nella tecnica degli aziona-
menti. Di conseguenza, l’affermazione
engineered and made by Sew è diven-
tata un marchio di qualità nel mondo
dell’automazione. Sew-Eurodrive pro-
pone già oggi le soluzioni per le esigen-
ze di domani: l’ampio sistema modulare
che include motoriduttori, tecnica di
controllo e regolazione, software, ser-
vizio tecnico e personalizzazione delle
soluzioni offre i presupposti migliori per
soddisfare in modo rapido e completo
ogni necessità. I prodotti orientati al
mercato, che Sew progetta e produce
direttamente, costituiscono, insieme a
una qualità senza compromessi, i pila-
stri del successo dell’azienda.
In linea con la massima secondo la qua-
le ‘non servono prodotti, ma soluzioni’,
Sew-Eurodrive ha deciso di progettare
e di produrre in proprio, oltre ai moto-
riduttori, anche l’elettronica, partendo
dall’idea che solo una tecnica di control-
lo e di regolazione perfettamente adat-
ta agli azionamenti è in grado di offrire
dei risultati ottimali. In questo modo, i
progettisti, i costruttori e i pianificatori
di impianti e di progetti ottengono del-
DriveGate, il portale dei clienti.
The innovative movement
Sew-Eurodrive has been synonymous with
movement, tradition, innovation, quality and
service for 80 years, coming up with drive
systems for the most varied of industries.
Depending on the requirements of the given
industry, Sew-Eurodrive is able to supply
customised mechatronic solutions based
on its wide range of gearmotors, frequency
inverters, servo-drives, decentralised
installation drive systems and industrial
gearboxes. Every day, almost 550 researchers
and designers create what will go on to be the
future of automation in drive circles, always
trying to make it better. Throughout the
world, more than 14,000 collaborators are
‘
on the move’ to find the right responses to
the customer requirements and improve the
production processes. “The customer is on the
look-out for a supplier who, when required,
is able to assemble their products in next-
to-no-time; at Sew-Eurodrive, to meet these
requirements, two production cycles have
been set up so as to be able to deal with orders
much faster, by following a privileged channel
and paying an affordable supplement so as
to prevent any machine downtime. In fact,
our warehouse can boast a level of stock that
is suitable for ensuring deliveries within 24
hours or up to a maximum of five days”. For
2013,
Sew-Eurodrive has come up with a
number of different innovation strategies.
The first is geared towards reducing the
company’s environmental footprint by
focusing on energy-saving products, the
second, however, is called ‘safety’, which
is aimed at making applications safer for
the operator, whereas the third is linked to
automation which, by using Variolution,
simplifies the installation phase and makes
communication between the various elements
of the systemmuch more efficient.
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dicembre 2012